【经验】PCB线路板设计中应如何实现高效散热？

时间： 2019-07-04 来源：合盈电路

对于电子设备来说，工作时都会产生一定的热量，从而使设备内部温度迅速上升，如果不及时将该热量散发出去，设备就会持续的升温，器件就会因过热而失效，电子设备的可靠性能就会下降。因此，对电路板进行很好的散热处理是非常重要的。PCB电路板的散热是一个非常重要的环节。

那么PCB电路板散热技巧是怎样的，下面合盈电路的小编跟你一起来讨论下。

1、通过PCB板本身散热目前广泛应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材，还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能，但散热性差，作为高发热元件的散热途径，几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量，而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代，若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用，元器件产生的热量大量地传给PCB板，因此，解决散热的最好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力，通过PCB板传导出去或散发出去。

加散热铜箔和采用大面积电源地铜箔

热过孔

IC背面露铜，减小铜皮与空气之间的热阻

布局

a、热敏感器件放置在冷风区。

b、温度检测器件放置在最热的位置。

c、同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列，发热量小或耐热性差的器件（如小信号晶体管、小规模集成电路、电解电容等）放在冷却气流的最上流（入口处），发热量大或耐热性好的器件（如功率晶体管、大规模集成电路等）放在冷却气流最下游。

d、在水平方向上，大功率器件尽量靠近印制板边沿布置，以便缩短传热路径；在垂直方向上，大功率器件尽量靠近印制板上方布置，以便减少这些器件工作时对其他器件温度的影响。

e、设备内印制板的散热主要依靠空气流动，所以在设计时要研究空气流动路径，合理配置器件或印制电路板。空气流动时总是趋向于阻力小的地方流动，所以在印制电路板上配置器件时，要避免在某个区域留有较大的空域。整机中多块印制电路板的配置也应注意同样的问题。

f、对温度比较敏感的器件最好安置在温度最低的区域（如设备的底部），千万不要将它放在发热器件的正上方，多个器件最好是在水平面上交错布局。

g、将功耗最高和发热最大的器件布置在散热最佳位置附近。不要将发热较高的器件放置在印制板的角落和四周边缘，除非在它的附近安排有散热装置。在设计功率电阻时尽可能选择大一些的器件，且在调整印制板布局时使之有足够的散热空间。

h、元器件间距建议：

2、高发热器件加散热器、导热板当PCB中有少数器件发热量较大时(少于3个)时，可在发热器件上加散热器或导热管，当温度还不能降下来时，可采用带风扇的散热器，以增强散热效果。

当发热器件量较多时(多于3个)，可采用大的散热罩(板)，它是按PCB板上发热器件的位置和高低而定制的专用散热器或是在一个大的平板散热器上抠出不同的元件高低位置。

将散热罩整体扣在元件面上，与每个元件接触而散热。但由于元器件装焊时高低一致性差，散热效果并不好。通常在元器件面上加柔软的热相变导热垫来改善散热效果。

3、对于采用自由对流空气冷却的设备，最好是将集成电路(或其他器件)按纵长方式排列，或按横长方式排列。

4、采用合理的走线设计实现散热由于板材中的树脂导热性差，而铜箔线路和孔是热的良导体，因此提高铜箔剩余率和增加导热孔是散热的主要手段。评价PCB的散热能力，就需要对由导热系数不同的各种材料构成的复合材料一一PCB用绝缘基板的等效导热系数(九eq)进行计算。

5、同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列，发热量小或耐热性差的器件(如小信号晶体管、小规模集成电路、电解电容等)放在冷却气流的最上流(入口处)，发热量大或耐热性好的器件(如功率晶体管、大规模集成电路等)放在冷却气流最下游。

6、在水平方向上，大功率器件尽量靠近印制板边沿布置，以便缩短传热路径;在垂直方向上，大功率器件尽量靠近印制板上方布置，以便减少这些器件工作时对其他器件温度的影响。

7、设备内印制板的散热主要依靠空气流动，所以在设计时要研究空气流动路径，合理配置器件或印制电路板。空气流动时总是趋向于阻力小的地方流动，所以在印制电路板上配置器件时，要避免在某个区域留有较大的空域。整机中多块印制电路板的配置也应注意同样的问题。

8、对温度比较敏感的器件最好安置在温度最低的区域(如设备的底部)，千万不要将它放在发热器件的正上方，多个器件最好是在水平面上交错布局。

9、将功耗最高和发热最大的器件布置在散热最佳位置附近。不要将发热较高的器件放置在印制板的角落和四周边缘，除非在它的附近安排有散热装置。在设计功率电阻时尽可能选择大一些的器件，且在调整印制板布局时使之有足够的散热空间。

10、避免PCB上热点的集中，尽可能地将功率均匀地分布在PCB板上，保持PCB表面温度性能的均匀和一致。往往设计过程中要达到严格的均匀分布是较为困难的，但一定要避免功率密度太高的区域，以免出现过热点影响整个电路的正常工作。

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全部评论（6）

十八 Lv7. 资深专家 2019-07-10

学习了
用户89781236 Lv4. 资深工程师 2019-07-10

学习
用户89781236 Lv4. 资深工程师 2019-07-10

学习
用户18396822 Lv8 2019-07-10

好东西
Yang丿 Lv7. 资深专家 2019-07-10

学习

黑色幽默2017 Lv6. 高级专家 2019-07-10

学习了

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我们的PCB电路画好了，但要发给厂商加工电路板，需要提供那些资料给他们呢？是不是全部电路文件给他们呢？如果全部文件发给他们，他们会不会以方案形式拿去出售做其他商业交易呢？

进行PCB生产的话需要提供的资料包括：设计文件（DXP、CAD、PADS、Gerber都可以），制板说明（主要为设计文稿所未包含的设计信息，包括但不仅限于板厚、铜厚、板材、叠层、阻抗设计要求、表面工艺、执行标准等级、特殊工艺要求等）；需要进行SMT贴片的还需要额外给出bom表信息。涉及到客户整包项目的内容，如有担忧可签订技术保密协议。合盈电路是世强的签约生态合作伙伴，可以提供印制电路板CAD设计、PCB制造、SMT一站式服务的解决方案，用户可以在世强元件电商平台直接获取来自合盈电路的PCB板定制服务、技术资讯、官方资料等。

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自己用AD画了个PCB板，想送去工厂做板，问问对画的PCB有什么要求？能介绍一个工厂吗？

除了设计文档，还需要提供制板说明的相关信息，如设计文件（DXP、CAD、PADS、Gerber都可以），制板说明（主要为设计文稿所未包含的设计信息，包括但不仅限于板厚、铜厚、板材、叠层、阻抗设计要求、表面工艺、执行标准等级、特殊工艺要求等）；需要进行SMT贴片的还需要额外给出bom表信息。推荐合盈电路，可以加工。

2019-05-16 - 技术问答