【经验】PCB板检测的八个基本要点和常用方法介绍
在我们的生活当中所接触到的PCB之所以能受到越来越广泛的应用,是因为它高可靠性、可高密度化、可设计性、可生产性等等独特的优点是密切相关的,对PCB的需求无论在产量上、性能指标上连续多年呈现快速增长,相应地,对于PCB的质量检测也提出了更高的要求,传统的检测方法已经不能满足PCB行业对质量控制的要求。PCB板作为现代电子设备的重要组成部分,由于贴片元器件体积小,安装密度大,这就要求PCB板的集成度进一步提高。PCB的质量直接影响到整个电子产品的质量,因此PCB检测设备显得尤为重要和关键。PCB板的各种测试是及时发现问题的一种检查方式,也是预防更多不良品产生减少损失的一种必要手段。
在检测PCB板的时候,我们应注意下面的几个要点:
1.测试PCB板不要造成引脚间短路;
2.检测PCB板要注意电烙铁的绝缘性能;
3.检测PCB板测试仪表内阻要大;
4.检测PCB板要注意功率集成电路的散热;
5.检测PCB板引线要合理;
6.检测PCB板要保证焊接质量;
7.检测PCB板不要轻易断定集成电路的损坏;
8.检测PCB板前要了解集成电路及其相关电路的工作原理;
PCB检测前应做的工作有哪些呢?首先了解该设备工作时的环境,主要考虑外界电参数对设备有可能造成的影响;询问电路板故障时有什么现象,并分析导致故障的原因;仔细查看电路板上的元器件,找出对电路板起到关键作用是哪些元件;做好防电磁、静电等干扰措施。
那么,PCB板在生产过程中常用检测方法有哪些呢?人工目测除了成本较高之外,由于长时间目测而产生一定的误差,加上PCB上导线间距与元件体积的缩小,对人工目测的要求也在不断提高,显然,随着PCB产量在不断剧增,这种办法就越来越不适宜了;还有一种是PCB板功能测试,该功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备,对电路板的功能模块进行全面的测试,用以确认电路板的好坏。它需要专门设备及专门设计的测试流程,编写功能测试程序复杂,因此不适用于大多数电路板生产线,但现今有一种尺寸检测相对来讲是应用较多的,它利用二次元影像测量仪,测量孔位,长宽,位置度等尺寸。由于PCB属于小薄软类型的产品,接触式的测量,很容易产生变形以致于造成测量不准确,二次元影像测量仪就成为了高精度尺寸测量仪器的选择。思瑞测量的影像测量仪通过编程之后,能实现全自动的测量,不仅测量精度高,还大大的缩短测量时间,提高测量效率。
正是由于PCB在当今社会有着广泛的应用范围,所以对于PCB检测过程有可能产生的疑问,本文在这里总结了捷多邦经过多年的测试总结出的一些可操作性的实用方法,通过以上这种方式提供给大家,希望能对大家在实践当中电路板检测工作提供有益的参考。捷多邦PCB始终坚持以精湛的技术力量,精良的生产设备,完善的检测手段,高于行业标准的产品质量,热情周到的服务,赢得了全球商家和用户的赞誉和欢迎。
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可加工PCB层数:1-30层;板材类型:FR4板/铝基板/铜基板/刚扰结合板/FPC板/高精密板/Rogers高频板;成品尺寸:5*5mm~53*84cm;板厚:0.1~5.0mm。
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可贴PCB最大尺寸:L510*W460mm;板厚:0.5mm~3mm;01005微型元件到45mm元件;最大零件尺寸:150*150m;最小引脚零件间距0.3mm;最小BGA间距0.3mm。
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