【经验】利用smartCFD热仿真优化自然散热产品上散热孔的结构设计
散热孔作为自然散热产品上的非常重要的热量出口,其主要作用是为了将热量以热空气流动的形式带出产品外,又因其一般设置在外观件上,因而又需要一定的美观性。散热孔过多影响美观,过少影响散热效果,因而要这两者之间达到平衡,可以借助爱美达的热仿真软件SmartCFD,在合理的散热效果内,进行散热孔的设计排布。
首先在热仿真软件SmartCFD里面进行如下结构的建模,包含产品上下盖、芯片热源、带VIA的PCB、散热片、一定面积尺寸的散热孔(grille)、定义求解域。
中散热孔主要利用Ctrl加鼠标左键点击产品上的散热孔设置面,再点击SmartCFD的如下grille图标,以此来增加一个散热孔区域。
散热孔的设置除了散热区域外,最重要就是通过散热孔的流阻参数下的两个参数的设置:
loss coefficient——损失系数,即为流过不同散热孔后的热流压力损失
free area ratio——开孔率,其定义为孔隙面积的占总面积的百分比,即为A=Aopen/Atotal
这两个参数直接关系散热孔的设计对排出热量的效果好坏,在自然散热的设计中尤为明显,只要设置的开孔率满足散热要求,那么工程师就可以据此在一定区域设计出想要的形状、数量以及排布的散热量。
本案例要求温升△T不超过45℃,选用散热孔类型为薄多孔类型,图案如下:
这种孔的损失系数,热仿真软件会通过如下的计算方式获得,A为前述的开孔率:
除了之前建模后设置的热参数外,设置环温25℃,开孔率分别为0.2、0.4、0.6、0.8,然后进行网格划分(mesh)和运算(solution),对应得到如下的热分布结果:
可以计算出最高温升△T分别为:47.9℃、46.7℃、45.2℃、44.2℃,而要求是45℃,所以开孔率为0.6和0.8的比较符合。为了保险起见,工程师设计散热孔结构大小和排布时,至少选用0.7开孔率。
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