【经验】解析吸波材料隔磁片在无线充电中的作用
无线(wireless)充电产业的发展正方兴未艾,越来越多的无线充电产品走进人们的生活,市场上品目繁多的无线充电产品也良莠不齐。那么如何选择一款好的无线充电产品呢?本文华中技术试着从无线充电产品零部件来分析,解析吸波材料隔磁片在无线充电中的作用。
目前,市场上大多数无线(wireless)充电产品都是基于QI标准,而QI标准的原理是电磁感应产生电流,那么在所有无线充电产品中,不可或缺的一个配件就是隔磁片。抗金属吸波材料种特殊的防磁性吸波材料封装成的电子标签,从技术上解决了电子标签不能附着于金属表面使用的难题。产品可防水、防酸、防碱、防碰撞,可在户外使用。
隔磁片的加工装配(assemble)十分重要,它直接关系到整个无线充电产品的性能和用户访问体验,所以无论是制造厂商还是消费者,都应该对此十分关注。首先我们来了解一下隔磁片的相关知识:
材质:铁氧(Oxygen)体(Ferrite material)吸波材料
加工方式:
1.烧结—硬磁片
2.粉未添加到塑胶(相关联事物:塑料)或橡胶中,再经注塑成型,制成软磁片—软磁片
铁氧(Oxygen)体磁片在在无线充产品中到底起什么作用呢?总的来说,隔磁片所起的作用无外三点:导磁、挡磁、导热 。零转速机箱对电源运行的稳定性表现,有着相当重要的影响依靠内建的智能管理系统,实现了对电源每部分参数的监控和调整,其中还支持对风扇的多种运转模式定义静音、效能、零转速等多种风扇模式设置。
1.导磁
众所周知,QI无线(wireless)充电标准的原理是电磁感应。初级线圈(无线充电发射端)工作时会产生一个交互磁场(强弱方向不断变化),为了能让初级线圈发射的磁场能量尽可能地作用于次级线圈(无线充电接收端),需要对初级线圈的磁进行引导。
在接收端加了隔磁片后磁力线明显收拢集中,而未加隔磁片引导的,磁力线比较分散。这里接收端磁片起到了一个导磁作用,给发射端磁场提供了一个磁力线回路,从而聚集磁场使之尽可能(maybe)地作用在接收端的线圈(winding)上,以达到最大的发电效能。
2. 挡磁
隔磁片不仅应能有效地导磁,同时也应起到挡磁的作用。5G吸波材料在设计时,要考虑电磁波遭遇吸波材料表面时,尽可能完全穿过表面,减少反射;在电磁波进入到吸波材料内部时,要使电磁波的能量尽量损耗掉。为什么要挡磁呢?我们知道,当变化的磁场遇到金属等导体时,如果该金属是闭合导线就会产生电流(Electron flow),如果该金属是非闭合导线特别是一整块金属,就会产生电涡流(又称:傅科电流)效应。
电涡流会产生大量的热量,如同电磁炉一样,就是利用涡流效应将电能转化为热能。
但是在无线充电产品(Product)中,我们就要尽可能(maybe)地避免设备发热,因为发热不但消耗过多的电能,还会给电子设备造成损害。为了避免发热,就有必要约束发射端产生的磁场,使磁场只能作用于接收端线圈(winding),而不能作用于线圈之外的其它器件。
3. 散热
特性:波粒的辐射作用于线圈,使之产生高频电流,在此过程中线圈本身也会产生热量,这个热量如果不有效散发出去,就会聚集起来。有时我们感觉到进行无线充电时,发热非常厉害。一般都是由线圈发热或电路板发热造成。
为了有效地将线圈的发热和电路板发热传导出去,一般会采用封装的方法:将线圈、隔磁片、电路板通过低温低压IC封装工艺用导热的树脂材料完整封装起来,这样能有效的分散热量并达到良好散热效果。
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