【技术】浅析电池管理系统BMS中的SOC算法
动力电池作为混动汽车或电动汽车的动力源,会对电动汽车整车性能产生影响,例如对加速能力、空调使用、行驶里程、爬坡能力均会产生直接的影响。电池荷电状态SOC(State of Charge)用来描述电池剩余电量的数量,是动力电池使用过程中的重要参数。电池荷电状态(SOC)的测试是电池管理系统研究的重点。本文中恩智测控将为大家浅析电池管理系统BMS中的SOC算法。
什么叫SOC
SOC的定义——SOC,全称是State of Charge,电池荷电状态,也叫剩余电量,代表的是电池使用一段时间或长期搁置不用后的剩余可放电电量与其完全充电状态的电量的比值,常用百分数表示。其一般用一个字节也就是两位的十六制表示(取值范围为0~100),含义是剩余电量为0%~100%,当SOC=0时表示电池放电完全,当SOC=100%时表示电池完全充满。SOC也与我们的生活息息相关,如常见的手机电量、智能手表电量、电动车电量等。
为什么要进行SOC估算
SOC可以直接影响到电池的电压、电流。当我们可以得知SOC时,也就知道了汽车的“油量”。而且电压电流与动力输出的效率、能量的管理都有着直接的关系,所以说SOC是BMS的一个“基础参数”,很多管理方式都是基于SOC才能实行。
其次,避免过充过放的保护电路也是基于SOC实现的,当SOC到达指定上限时,便会停止充电,起到保护电池寿命的作用,放电过程也是如此。SOC估算也让我们可以对每个电池的剩余电荷有所了解,通过一定的技术,可以将SOC少的电池与SOC多的电池均衡,使得SOC较慢到达充电上限或者放电下限,提高我们的总体充放电时间,提高续航能力。由于SOC不能直接获得,因此我们只能通过间接方式对SOC估算。
SOC估算的难点
1.电池开路电压(OCV)特性
电池开路电压(OCV)指的是电池在静置状态下,正负电极之间的电位差。以下图为例,图中展示的是两种锂电池的 OCV-SOC曲线。一般通过充电或者放电到特定SOC后,电池进行静置一段时间(通常为两个小时或者更长时间)测量得到的电池电压,以此得出OCV-SOC曲线(注:一般而言,即便对于同一SOC,充电后和放电后静置得到的OCV也是不一样的)。
对于三元类电池,SOC与OCV对应关系是严格单调的,且不同SOC的OCV差异比较明显。但对于磷酸铁锂而言,OCV的差异很小,而且并非严格单调,表现为同一个OCV值对应多个SOC点,所以单纯用SOC-OCV对应关系来预估SOC,存在静置时间难以满足,精准度不够等难题。
2.充放电倍率与端电压对应关系特性
电池动态情况下,我们测量到的电池电压,实际上是电池的端电压。下图为一个简单的电池一阶RC模型,其中左侧的电压源代表OCV,R表示内阻,C1表示极化,右侧输出为端电压。所以一旦电池进行充放电,则端电压与OCV相差甚远。
选取某个电流倍率,让电池以该倍率进行恒流充电或者放电(注:同一电流下充和放,得到的曲线也是有差异的),可以得到一组端电压与SOC的对应关系。下图为某一个温度下,磷酸铁锂电池不同倍率的端电压曲线。那能否以这一曲线进行SOC预估呢?实际上,除了电池恒流充电阶段,电池的工况电流很少有长时间恒流充放电阶段,只要有不同电流切换存在,那么电池极化的差异就会让端电压偏离预测曲线。
3.温度特性
不同材料体系的电池,表现出来的温度特性是不一样的。以磷酸铁锂为例,下图为不同温度下电池表现出的SOC与内阻关系。总体而言,电池的内阻会随着温度和SOC的变化而变化,且对于低温敏感。同理,OCV、极化等参数,也会随着温度的变化而变化。这无疑进一步提高了预测难度。
4.电池的成组效率
上述的特性是以单个电芯表现出来的特性。在实际整包应用中,由于电芯的串并联组合,会使情况变得更加复杂。不同电芯间难免存在欧姆内阻、极化内阻、自放电率、初始容量等差别。如下图一个最简单的例子:一个电池包由三个电芯串联而成,额定容量为50Ah,暂不考虑均衡。由于额定容量和初始容量存在差异,实际在放电过程中,电量少的先放空,充电时电量多的先充满。这就造成了成组后的效率降低,也让成组后的SOC预估变得更加困难。
5.除此之外,其实还有很多因素会造成SOC预估困难,如实际BMS的MCU或者AFE测量精度、采样频率、日历/循环寿命的影响等。
总结:实际多电芯串并联组合的应用场合,是上述所有因素加权,共同影响着SOC的估算准确性,因此想要电池全生命周期范围内都能准确估算SOC,目前依旧是一个难题。一般而言,对于电动车或储能领域,能保证全质保阶段内,SOC的精度控制在8%以内就不错了。
SOC估算的常用方法
1.安时积分法
安时积分法是在初始时刻SOC₀的基础上估算电池的SOC。通过计算一定时间内充放电电流和对应时间的积分,从而计算变化电量的百分比,最终求出初始 SOC 和变化的 SOC 之间的差,即剩余电量。
缺点:首先初始时刻的SOC₀不易确定且精度存在一定误差,而且随着时间的增加,误差也会累计,因此对电流测量的准确度要求很高。另外在电流剧烈波动的工况下误差会增大。在实际应用中,通常将安时积分法结合别的方法一起使用来提高预测精度。
2.开路电压法
即通过上面提到的OCV特性,以静置后的电压作为SOC估算依据。开路电压法简单易行,在电池静置足够长时间的前提下精度较高,但在实际工况下不适用。因此一般也将开路电压法与其他方法结合起来,共同进行SOC的估算。业界用得最多的方法为开路电压+安时积分法:在OCV-SOC线性化比较好的区域进行OCV校准,其他区域使用安时积分法估算SOC。
3.BP神经网络法
BP神经网络法原理为将电池当做一个黑盒子,从中提炼出输入参数(如电流、电压、温度等)和输出参数(SOC)之间的映射数据,然后在训练中反复试验确定。BP神经网络法的优点是适用于各种电池;但建立好模型后,就需要大量的数据,并且要对数据进行训练,因此该方法是建立在大数据基础上的,估算结构受训练数据和方法的影响较大。同时网络的学习和记忆不稳定性,也导致了如增加新的样本,就需重新对数据进行训练。在实际应用中,因为此算法复杂从而导致硬件要求极高,所以要想将该方法应用到嵌入式类的BMS产品中还有一段距离。
4.电池等效电路模型法
该方法首先对电池进行充放电实验,通过实验来获得电池的工作电压以及充放电电流等数据来建立电池模型,然后进行系统辨识来获得电池动态模型的参数,利用实验所建立的电池模型来对电池SOC估算进行修正。
常用的电池模型有Thevenin模型,PNGV模型,二阶RC模型等。优点是能够较好的反应出动态特性,缺点与BP神经网络法类似,需要大量的数据去提取出不同工况下的模型等效参数。以一阶Thevenin为例,可以通过脉冲充电和放电的电压变化才确定等效的欧姆内阻和极化电阻。
5.卡尔曼滤波法
卡尔曼滤波法是匈牙利数学家 Kalman 将数字滤波算法进行改进后提出的一种滤波方法。卡尔曼滤波(Kalman Filtering,KF)算法的核心是:对动态系统的状态做出最优估计,评判的标准是协方差最小。应用到电池方面,首先得建立状态和观测方程,SOC便是状态分量,这里可以用KF算法进行SOC估算,利用KF算法估算模型中的未知状态,其精度和鲁棒性相对较高,KF算法在经过多次更新后可以使估计结果很好的趋近真值,并且可以很好的修正容量初值,抗干扰能力强,利用这种方法理论上可以实现系统的动态估计,因此在研究领域,也被认为是可靠有效的方法之一。不过前提是建立的状态和观测方程要很准确,类似电池等效电路模型法,也要先得出等效的关系式以及参数,一起参与计算,因此运算量也比较大。
具体该选用哪种方法,需要结合实际应用情况进行选取,在这里恩智测控推荐可使用开路电压法+安时积分法,或者卡尔曼滤波法进行估算。
结语
SOC的准确估算是延长电动汽车续航里程,给予驾驶者准确判断信号的关键技术环节。本文分析了影响SOC准确估算的主要原因并对近年来出现的SOC估算方法进行了论述。
目前,SOC估算技术仍是该领域研究的难点之一。为了提高SOC估算精度,需要建立更加准确的电池模型,更好反映电池动态与静态特性。同时,应当通过大量实验,建立相关数据库,为估算方法提供稳定可靠的样本数据来源。
- |
- +1 赞 0
- 收藏
- 评论 0
本文由Lucius转载自恩智测控,原文标题为:小智科普丨浅析电池管理系统BMS中的SOC算法,本站所有转载文章系出于传递更多信息之目的,且明确注明来源,不希望被转载的媒体或个人可与我们联系,我们将立即进行删除处理。
相关推荐
标准解析丨电动汽车高压电气性能测试(ISO 21498)介绍
随着新能源汽车的进步,对电动汽车的关键零部件进行电性能测试变得越来越关键。这些零部件包括电控、电驱系统以及电池等。其常见标准有:LV 123、VW 80300、ISO 7637-4、ISO 21498-2等,这些标准广泛适用于动力电池及其系统的测试。ISO 21498是国际标准化组织制定的一项关于电动汽车整车及其高压部件的电气性能安全性测试标准。
【技术】新能源电动汽车的电池管理系统(BMS)解析
新能源汽车经过了多年的发展,电池仍然是一个技术难题,需要高精度和高鲁棒性来保证电池工作的万无一失。新能源汽车与传统汽车最大的区别是用电池作为动力驱动,所以动力电池管理技术(BMS)成为了新能源汽车研究的核心技术。本文中鲁光电子将进行分析。
【技术】怎么计算动力电池能量密度?
近年来,锂电池的迅速发展引起了人们的极大关注。其发展主要由三个方面驱动:电子消费品、电动汽车和储能。对于锂电池来说,能量密度和安全性之间的矛盾是最具争议的话题,既然如此,那应该怎么计算动力电池能量密度呢,动力电池的能量密度计算公式又是怎么样的呢?本文介绍一下。
德聚动力电池电芯粘接解决方案,导热胶黏剂适应动力电池的高温、高压和高负荷环境工作要求
德聚提供电芯粘接解决方案,推出导热胶黏剂以适应动力电池的高温、高压和高负荷环境下的工作要求,有效应对电动汽车 Cell-to-Cell(CTC)、Cell-to-Pack (CTP) 电池设计所面临的热管理挑战。
台懋半导体SGT产品TMG380N10TL8在动力BMS产品应用上,导通内阻低至1.2mΩ
随着市场新能源汽车的不断增进,电池管理系统(BMS)作为动力电池的核心部件,其重要性日益凸显。台懋半导体SGT产品将在新能源行业发挥更大的作用。本文介绍台懋科技TMG380N10TL8在动力BMS产品应用优势。
【应用】功率场效应管DI110N04PQ-AQ用于驱动电动汽车冷却泵,最高结温达175℃
DIOTEC QFN5x6功率封装的功率场效应管DI110N04PQ-AQ适用于液体冷却泵的直流电机驱动,由于最高结温为175℃,因此具有高可靠性。不同的制造商已正在利用这组件来模拟和开发发相应的控制和动力单单元、控制车辆冷却液和发动机舱流量等功能。
解析气凝胶隔热材料在新能源汽车电池上的应用
电动汽车主要以锂离子电池作为动力电池,而极端条件下电池热失控是电动汽车的首要安全性问题,常见的较为严重的是电池过充导致温度过高,致使电动汽车着火,爆炸。对于新能源汽车电池单元局部失控问题,气凝胶隔热材料是解决动力电池热失控的有效措施,可以提高新能源汽车的使用安全性。本文中Qingenergy来为大家介绍气凝胶隔热材料在新能源汽车电池上的应用,希望对各位工程师朋友有所帮助。
【材料】Futureway硅泡棉是动力电池密封的理想选择,保障整个动力电池系统的安全和效率
动力电池密封材料的创新选择动力电池的密封性能对确保其安全和效率至关重要。我们在本文将重点关注电池组密封设计的关键因素,谈谈如何选择最合适的密封材料。常见的密封材料包括聚氨酯、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶和硅橡胶,而哪种材料才是动力电池密封的关键之选?密封材料的关键因素:抗压缩永久变形:材料的抗压缩变形能力是指材料承受压缩力并保持相对较小的永久变形的能力。
AmagicTech BMS介绍
描述- 迈巨公司专注于锂电池管理芯片领域,提供端到端锂电池管理系统解决方案的核心芯片。公司拥有高精度数据采集、高压保护、电池计量算法和功率开关器件等核心技术,已申请200多项国内外专利。产品在储能、园林、动力应用等领域具有高可靠性、高精度、高集成、低功耗等优势,并通过严格测试,已进入量产阶段。迈巨产品在高压防护、集成度、精度、功耗等方面具有明显优势,并与多家行业领先企业建立战略合作关系。
型号- AMG8802,AMG8603,AMG8704A,AMG8605,AMG8803,AMG8902,AMG8606,AMG8302,AMG8699,AMG871X,AMG8805
瑶芯AKG10N012TM-A系列SGT MOSFET:BMS系统性能提升与续航时间延长的驱动力
在当今快速发展的消费电子领域,BMS系统面临的难题包括在充电过程中防止过充、在放电过程中如何防止过度放电,以及在短路故障时保护电池免受过电流冲击。BMS使用SGT MOSFET器件能高效解决以上难题。
芯海新推CBMX58X系列化2-4节BMS管理芯片,最低采样电阻0.5mΩ,笔记本电脑应用的理想之选
2023年上半年,芯海科技继2022年高精度BMS单节电量计产品规模化量产之后,再次推出CBMX58X系列化2-4节BMS管理芯片,能够满足高、中、低端的各类不同终端应用的市场需求,可广泛应用于笔记本电脑、医疗设备、电动工具、扫地机器人等应用场景。
BMS500 系列汽车 BMS 电流传感器产品规格书
描述- 本资料详细介绍了深圳市航智精密电子有限公司生产的BMS500系列汽车BMS电流传感器。该系列传感器采用多点零磁通技术和磁通门技术,实现高精度电流测量,适用于混合动力和电动汽车电池组、电池管理系统等。
型号- BMS500 系列,BMS500X,BMS500Y,BMS500Z,BMS500N,BMS500,BMS500A
一文介绍动力电池的结构工艺、形态分类以及核心性能指标
目前动力市场中,磷酸铁锂电池和三元锂电池出货量几乎各占一般,锰酸锂电池占比较小。三元材料在电池能量密度、比功率、大倍率充电、耐低温性能等方面各占据优势,但成本、循环性、安全性上弱于磷酸铁锂电池。加之政策引导因素,在新能源汽车市场中,客车采用的电池以磷酸铁锂为止,轿车以三元电池为主。
铭普BMS变压器:多条顶尖自动化生产线赋能,年产量稳居第一梯队
铭普BMS变压器依托多条高度自动化的生产线,年产量稳居行业前列,展现出强大竞争力和广阔前景。后续为更好迎合市场需求,铭普计划再投入多条产线,以进一步提升产能与效率,持续为客户提供优质的产品与服务。
BMS300 系列汽车 BMS 电流传感器产品规格书
描述- BMS300系列汽车BMS电流传感器产品规格书详细介绍了该系列传感器的技术特点、性能参数、电气性能、应用领域和测试标准。该传感器采用多点零磁通技术,结合激励磁通闭环控制、自激磁通门和多闭环控制技术,实现高精度电流测量,适用于混合动力和电动汽车电池组、电池管理系统等。
型号- BMS300 系列,BMS300
电子商城
服务
可根据用户端子定制线束,制程能力:Min: 0.13mm2、Max: 120mm2;具有设计方案验证、定案、样品交付及量产快速响应能力。
最小起订量: 1000pcs 提交需求>
提供7~27寸工控机定制,支持嵌⼊式/ 壁挂式 /桌⾯式/悬挂式等安装方式,采用纯平⾯板IP65防尘防⽔等级,莫⽒7级硬度触摸屏,兼容多种操作系统:组态软件/安卓/XP/win7/8/10/Linux等,支持主板、接⼝、外观、⽀架、刷卡器、⾝份证阅读器、LOGO、⻨克⻛、系统、电池、蓝⽛、4G/5G、摄像头、GPS系统、⼆维码扫描器、指纹等特殊应⽤场景定制
最小起订量: 1台 提交需求>
登录 | 立即注册
提交评论