【产品】恒微广测推出便携式锁付设备管理系统,内置RFID模块,助力电批生命周期的管理
恒微广测推出的便携式锁付设备(电批)管理系统,是一款集扭力点检、CPK检测等功能于一体的智能化管理系统。其内置的RFID模块对电批进行系统的编码和标识,对锁付设备(电批)从采购到报废的整个生命周期做到有效管控,助力工厂简化繁琐流程,降低人力需求,提高管理效率。
RFID自动识别技术
RFID(无线射频识别)是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无需人工干预。作为条码的无线版本,RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、标签数据可加密、储存数据容量大、储存信息更改自如等优点。
1.锁付设备RFID绑定
为每套电批捆绑一个RFID标签,然后在系统中添加已绑定好RFID编码的电批。让使用的各个环节中能快速地进行数据采集,并把采集的数据实时传输到管理系统中,实现数据的快速记录和查询。
锁付设备入库-领用-更换-归还
新购电批进行入厂测试,测试通过的电批需要绑定一个RFID标签,通过RFID读卡器将其信息写入管理系统,录入型号、品牌、校验周期等信息,完成系统的入库登记。
生产部领用电批时,需要在系统提交电批编号、工站、序号等信息,领用成功后系统自动更新电批状态和所在工位信息。
当生产部需要更换电批时,在系统提交信息:原电批编号、需要更换的设备编号、工站、序号等信息。
归还电批同样需要在系统中输入归还电批编号,完成后,系统自动显示“在库”状态。
锁付设备的维护
电批需要维修时,在系统中提交电批编号、设备类型、维修原因等进行登记,同时提交维修申请人员和维修人员也需要在系统进行登记,系统会自动生成维修记录。维修完成后,维修部将电批交还库房,并进行电批编号登记,已修好的电批直接入库,未修理好的电批退回给供应商进行维修。管理人员可以随时在系统中看到电批维护进程。
点检工作
在进行点检工作时,操作人员和电批通过RFID读卡器/扫码器登录,系统会自动获取电批编号,从数据管理系统获取对应的标准扭力值。点检完成后,系统自动判定扭力点检结果是否达到扭力精准度要求,并自动上传检测数据到后台数据库,防止人为抄录出错、造假等情况。
2.应用案例
成都XX电子是全球知名的ODM厂商,在企业生产装配过程中,电批作为必备工具得以大量的应用,但电批长期以来使用传统的人工方式管理,这种管理方式存在效率低、查看不够方便灵活的缺点。同时,随着电批数量的增加,有大量的数据和文件产生,管理的难度也将大大的增加,这给企业管理造成了很大的困扰。因此,恒微广测通过RFID技术,对电批进行系统的编码和标识,解决传统电批管理中存在的问题,实现电批的数字化管理。
主要建设目标:
通过系统的编码标识,实现电批的快速登记和追溯管理;
利用系统平台,对指定电批进行快速的查找;
全流程的实时数据记录,加强了对使用人员和点检人员的监督管理。
项目建设价值:
解决了传统电批管理中出现的登记错误、记录丢失、管理混乱、查找不便等问题。
简化了电批点检的繁琐流程,降低人力需求。
电批点检数据无需人工记录,实现数据自动化传输至后台服务器,防止人为抄录出错、造假等情况。
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