电站步入“中年”,如何再战二十年?赛伍MoPro®团队结合四大技术平台有效延长电站合理使用寿命60%
![粘合剂,氟皮膜,光伏高分子材料,封装辅材](https://www.sekorm.com/front/website/images/sekormContent.jpg)
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上一篇, 电站步入“中年”,如何再战二十年?赛伍MoPro®团队将累计为全球超过900MW光伏电站提供运维方案,介绍了赛伍MoPro®团队成立的历史背景。赛伍技术关注到,近日国内外多家专业媒体对目前电站的安全运营现状进行了关注与报道。
赛伍技术早在十年前便关注到了电站运维所面临的威胁与挑战,前瞻性地布局了组件修补与运维领域,并成立了MoPro®事业部门。凭借多年行业经验,赛伍技术认为目前光伏电站系统潜在隐患点可以大致概括为“组件失效现象”与“安装环境问题”两方面。
由于早期电站所使用的光伏组件背板、胶膜、边框封装胶等封装辅材技术尚在起步发展阶段对材料的检测与验证手段不足,并且组件厂商在选材方面缺乏经验,造成了组件封装相关材料的抗老化与耐候性能良莠不齐。在经历十年以上户外工作后,部分材料出现老化变黄、开裂,脱落等现象。此外,由于通常光伏电站所在环境复杂,组件本身也面临着户外各种外在威胁的挑战。
组件存在失效现象
以早期单玻组件为例,据统计目前存在比较多的隐患便是背板的开裂与划伤。一旦背板开裂,水汽开始进入组件后没有进行及时的补救措施,容易造成电池片局部短路,导致组件功率逐渐降低直到最后失效;在早期单玻组件中,因边框硅胶都是人工操作,多数组件边框会出现缺胶的现象,致使组件在运行2-3年之后,出现边框硅胶有水渗入的现象,可靠性降低;而早期双玻组件在层压时工艺控制不当导致组件边缘区域胶膜量少,致使双玻边缘区域存在张力,在高温高湿条件下胶膜粘性衰减大而容易引起双玻四周边部出现胶膜脱层现象,最终使得水汽渗入导致组件失效。
安装环境存在的问题
环境因素也是不可忽略的重要方面,多数电站所处自然环境比较严苛,需要经历冰雹,风沙,温差,鸟类粪便侵蚀,野生动物破坏等各类考验。当然还存在着其他自然外力或者人为造成的破损情况,类似隐患点还有很多,若此类情况没有得到及时处置,不但会影响发电效率,还有可能引起漏电,甚至火灾等严重后果。
赛伍材料+服务解决方案
赛伍技术作为光伏高分子材料封装领域的专家,对于光伏组件在户外所面临的严苛环境与多变的应用场景拥有着丰富的测试与实证数据。赛伍技术MoPro®团队通过列举超过二十余条电站长期运维过程中所面临的痛点、难点,给出了十五条与之相对应的材料解决方案与配套服务。在此基础上,赛伍技术基于自身强大的技术研发实力与创新核心理念,结合四大技术平台“粘合剂合成技术”、“氟皮膜专利技术”、“精密涂布技术”、“塑料改性技术”针对“中年”光伏电站系统隐患集中环节,制定了一整套材料+服务的综合解决方案。
凭借赛伍技术强大的研发能力,可靠的材料验证手段和措施得当的服务,最终可将电站的合理使用寿命延长60%,达到40年左右,大大提升了电站周期使用寿命,能源产量和整体收益,有效延长电站寿命,将为产权业主,组件厂商,EPC等运维主体创造更大价值。
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