【经验】贴片机常见故障及排除技巧分享
贴片机作为表面贴装设备,被广泛应用于电子制造行业,用于将电子元件精确地贴装到PCB上。然而,在使用过程中,贴片机也会遇到各种常见故障。为了能快速排除故障,保证贴片机的正常运行,以下是一些常见故障及排除技巧的分享。
1、元件未贴上或贴斜
可能原因:
-供料错误:元件供料位置不正确,导致未能正确贴装。
-BOM错误:元件BOM(Bill of Materials)与实际不符,导致贴装错误。
-机械问题:轨道或吸嘴损坏,影响元件的取放。
解决方法:
-检查元件的供料位置是否正确,调整供料机构。
-进行BOM和实际元件的对比,确定是否有错配的元件。
-检查机器的轨道和吸嘴是否有损坏,如有需要更换。
2、打标贴错或漏打标
可能原因:
-BOM错误:打标程序与实际元件不符。
-配置错误:打标参数设置不正确,导致贴错或漏打标。
-机械问题:打标喷头堵塞,无法正常喷印。
解决方法:
-调整打标程序,确保与实际元件一致。
-检查打标参数设置,校准打标机构。
-清洗打标喷头,保持畅通。
3、贴装偏移或误贴
可能原因:
-BOM错误:贴片机程序与实际元件BOM不符。
-校准错误:贴片机校准不准确,导致贴装偏移。
-轨道问题:运动轨道出现问题,导致贴装偏移或误贴。
解决方法:
-对比BOM和实际元件,确保贴片机程序正确。
-进行贴片机校准,确保精准的贴装位置。
-检查运动轨道,保证无问题。
4、贴装速度过慢或过快
可能原因:
-参数设置不正确:贴片机参数设置过低或过高,导致贴装速度异常。
-轨道问题:运动轨道摩擦或其他问题,影响贴装速度。
解决方法:
-根据实际情况调整参数设置,确保贴装速度适中。
-检查运动轨道,进行清洁和润滑。
5、补料失败
可能原因:
-补料机构故障:补料机构堵塞或损坏,无法正常补料。
-检测传感器问题:补料时检测传感器故障,无法正确检测元件补料情况。
解决方法:
-检查补料机构,密切注意是否有堵塞或损坏。
-检查检测传感器,确保其正常工作。
6、粘贴剂问题
可能原因:
-环境问题:环境湿度太高或温度不适宜,导致粘贴剂质量下降。
-粘贴剂质量问题:粘贴剂本身质量有问题,导致无法正常使用。
解决方法:
-根据粘贴剂的要求,调节环境湿度和温度,确保在合适的范围内。
-检查粘贴剂质量,如有质量问题,及时更换。
以上是贴片机常见故障及排除技巧的分享。然而,不同型号的贴片机可能存在个别故障和解决方法的差异,因此在实际操作中,应参考设备的操作手册,并根据具体情况进行调整。
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如何对贴片机进行校准
在贴片机正式工作之前,需要进行各部件校准,确保贴片机工作的准确性。在进行贴片机校准之前,需要做好相关地准备工作,如准备校准工具、拆卸相关部件等。做好以上工作,便可以进行贴片机系统内部进行校准。详细校准工作如下: A、校正旋转头和相机依照下列步骤自动完成:(1)Calibrate PCB Cameras 校正PCB板的视觉系统(2)Calibrate RV-head 校正旋转轴a) Components Cameras 校正元件视觉系统b) Offset 1 偏移位置1c) Offset 2 偏移位置2 (这三步其实是同步进行)d) Machine zero point 机器零点位置校正e) 校正机器上其余配件① Calibrate Nozzle Changer 校正吸嘴交换器②Conveyor width 校正传送轨道③ Feeder Table 校正送料台起始与终止位置一般来说,机器校正包括这四个步骤,(我们做校正时顺序从上至下,从左至右来完成。 B、需要手动完成的工作:(1) Calibrate the pick up height of nozzles 校正吸嘴拾取的高度(2) Calibrate coordinates at the PCB transport 校正PCB传送的坐标位置(3) Calibrate component table positions 校正送料台的位置(4) Calibrate the coplanarity module(option) 校正模块(选项) C、开始校正之前的工作:Calibrate Star axis zero point correction 校正Star轴的零点位置当然,校正机器是为了更好的让机器进行贴装,减少元器件偏差。对于校正有整体和部分之分,你可以单独针对某一部分进行校正,纠正位置的偏差。 分别校正好贴片机系统的各个部分,即可让贴片机进入正式的加工流程。此外,做好相关地校准工作以外,还需要对贴片机的故障进行观察,及时找出故障原因并予以解决。
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可贴PCB加工尺寸:1200*400MM;0201、0402、0603、0805、QFP、BGA等异形元件均可贴片加工;支持提供各种数码产品、电工电器类产品的贴片加工、后焊加工、测试、组装加工服务。
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