霉菌试验原理及标准介绍
霉菌试验是借助霉菌试验设备实现人工模拟大自然中的霉菌环境,考核产品在大自然霉菌环境中耐受性的环境试验。在军用设备、轨道交通产品、航空航天、船舶、材料、金属以及各类电子产品中广泛应用。霉菌试验标准的正确解读对霉菌试验的准确实施非常重要。目的是在于评定被试品长霉的程度以及长霉对被试品性能或使用的影响程度。
一、霉菌试验主要用于确定
1、确定装备或组件是否长霉;
2、霉菌在装备上的生长速度;
3、霉菌在装备上生长后对装备及其任务完成和使用的安全性的影响;
4、装备能否在环境中有效的贮存;
5、若有霉菌生长,有无简单去除方法。
二、霉菌生长的影响
1、 霉菌生长产生的有害影响:
1).对材料的直接侵蚀。非抗霉材料易受直接侵蚀,因为霉菌能分解材料并将他们作为自己的养分。这就导致了装备物理性能的劣化。非抗霉材料有:天然材料和合成材料。
2).对材料的间接侵蚀。如表面沉积的灰尘、油污等污染物上生长的霉菌会对原本可抵抗霉菌腐蚀的底材造成损害;霉菌的代谢产物(如有机酸)对材料着色或降解、腐蚀等。
2、霉菌生长产生的物理影响:
霉菌试验可使电气和电子系统发生损坏,光学系统的损坏主要是由于间接侵蚀引起的,霉菌对光学系统中光的传播能产生负面影响,阻塞精密活动部位,使干燥表面变潮湿并伴随性能的下降。
3、霉菌生长产生的健康和审美影响:
装备长霉会导致人的生理问题(如过敏症),或影响装备美观,从而导致使用者不愿意使用该产品。
三、霉菌试验适用方法的区别
我国主要使用的霉菌试验标准有GJB 150.10-1986《军用设备环境试验方法 霉菌试验》、GJB 150.10A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第10部分:霉菌试验》和GB/T 2423.16-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验J及导则:长霉》这三个标准。
标准中的试验机理和操作方法大致相同,但试验方法有所区别,主要是菌种、试验温湿度、风速以及试验前后检测等方面。下面将从这些方面对三个标准分别进行对比:
1、 菌种:
不同标准中对菌种数和菌种组成不尽相同,试验前定要明确要求的菌种数和菌种组成,具体见下表。
2、 试验前后检测:
为确定试验前试验件的技术状态,需对试验件外观进行检查以及必要性能进行检测,取得基线数据。试验结束后,依据试验件的相关标准、技术指标要求或是合同规定,需要对试验件完成最终的外观检查和必要性能检测,得到的结果与试验前的结果进行对比,具体要求见下表:
3、 试验条件的控制:
试验程序中不是所有的试验条件都是相同的,标准给出了一般情况下试验条件的推荐值,如无其它规定,可按给定程序进行试验。在情况允许并且合理时试验件使用者可以结合使用环境及自身特点来调整试验条件。三个标准的控制条件对比见下表:
GJB 150.10-1986中规定,试验条件以交变湿热循环进行,24h/循环。其中,前20h保持温度30±1℃,相对湿度95±5%RH;在剩下的4h保持温度25±1℃,相对湿度95±5%RH不少于2h,温度和湿度变化的时间不多于2h,变化期间应保持温度为24~31℃,相对湿度不低于90%RH。GJB 150.10A-2009和GB/T 2423.16-2008中给的条件为恒定定值,与GJB 150.10-1986中各个阶段对应不同值有所区别。
四、霉菌试验适用标准
GJB 150.10/10A、GB/T 2423.16、GJB 3947A、GJB 74A、GB/T 32065.9、DO-160G等。
典型试验条件:
GJB 150.10A-2009:
温度:30℃,湿度:95%RH,试验时长:至少28d
菌种:(二选一):
1组:黑曲霉、土曲霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、赭绿青霉、短柄帚霉、绿色木霉;
2组:黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉、球毛壳霉。
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