高频线路板过孔假性漏铜的原因和预防措施
在高频线路板(微波射频板)阻焊加工过程中,经常会有过孔假性漏铜的情况,有些客户不能接受这种情况,那么是什么原因造成的呢,有没有好的预防措施呢,下面深圳华邦鑫科技和大家一起详细了解一下。
一、高频线路板(微波射频板)过孔假性漏铜的原因
1、当客户提供图纸过来需要生产的时候,会对过孔未要求做塞孔,工序在生产时,直接进行高频线路板面阻焊印刷,导致孔内未有油墨填充,经温烘后过孔出现假性露铜。
2、在铝片塞孔时,刮刀压力及角度未调整好,导致下墨量少及印刷偏移。
3、采用高频线路板铝片塞孔时,铝片与高频线路板(微波射频板)对准度不够,在塞孔时塞偏位,导致阻焊未完全进孔,导致过孔部分位置出现假性露铜。
4、客户对高频线路板(微波射频板)板面的铜厚要求过厚,在阻焊印刷时,难以确保孤立过孔上的阻焊厚度达到要求,产生假性露铜。
二、高频线路板(微波射频板)过孔假性露铜的预防措施
1、由业务员跟客户沟通,如果不允许过孔假性露铜,必须更改过孔阻焊处理要求,高频线路板工艺的过孔盖油改为塞孔。
2、要求在调整铝片网版与高频线路板板子的对准度后,必须进行首板生产,查看油墨是否完全进孔,当发现有偏位时,再次将铝片网版进行微调,直到首板0K。
3、针对面铜要求过厚的高频线路板板子,要求工序采用两次阻焊印刷方式作业,确保阻焊厚度达标,避免假性露铜。
4、在调整刮刀压力和角度后,首先进行首板生产,查看油墨入孔情况,再对刮刀压力进角度时行调整,直到首板OK,再进行高频线路板工艺批量塞孔。
以上就是关于“高频线路板(微波射频板)过孔有假性漏铜的原因及过孔假性露铜的预防措施介绍”的全部内容,希望对大家有所帮助。
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