爬管式管道切割坡口一体机设备如何维护保养？
1.爬管式管道切割坡口一体机的润滑主要有三个部位：切割齿轮箱、爬行齿轮箱和切割齿轮箱上下移动的导柱。
2.电动液压式爬管机机器维护每月检查两次蜗轮蜗杆是否缺油。
3.切割齿轮箱内的润滑油应该根据实际使用时间在1-2年的时间就更换一次，油脂应为90#蜗轮蜗杆矿物油，新换的油脂不宜太多，具体要求如下：
1)将90#蜗杆油加入设备，加入的量应为齿轮箱容积的1/2左右，然后将自动切割机器人小车垂直立起，油会从加油口溢出。
2)当油箱和油孔位置持平后，将油孔用旋塞拧紧。
4.自动切割机器人小车里面应每月加注或更换两次润滑油【冬季不易多】。
5.爬管式管道切割坡口一体机经常检查是否漏油现象，主要部位有：
1)切割齿轮箱的油封处；
2)爬行齿轮箱的油封处；
3)液压马达管路连接处；
4)快装接头处。
6.根据实际情况，爬管式管道切割坡口一体机定期维护与保养，确保动力单元（液压泵站）、控制系统、遥控器、管路的清洁。
7.电动液压式爬管机液压系统的液压油，应选用壳牌T32#或同等产品，根据设备的使用时间长短，1-2年更换一次，并经常检查液压油是否亏量。
8.潮湿的季节，自动切割机器人要经常将动力单元液压油箱的放油口打开放掉水分。（注意液压油始终要保持在标尺要求的液面，否则会加速油脂变质，严重损坏液压泵）
9.电动液压式爬管机发动机的机油标尺应经常检查，不足则添加至刻度范围内，发动机机油1-2年更换一次。
10.自动切割机器人发动机的机油应选择使用合格的柴油机机油。
11.液压动力单元的四个滤芯；机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯和液压油滤芯定期1-2年更换一次。
12.爬管式管道切割坡口一体机操作中如发现异常情况如异常噪声、气味应及时查找原因，排除故障。
13.各传动如链传动、导柱上下滑动经常检查，确保运转灵活无卡阻现象，并定期涂锂基润滑脂。
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