陶瓷PCB电路板相比其他PCB电路板有哪些优点?
陶瓷PCB电路板是由PCB陶瓷基板加工而成,PCB陶瓷基板的散热性能、载流能力、绝缘性、热膨胀系数等,都要有于普通的玻璃纤维PCB板材,广泛应用于大功率电力电子模块、航空航天、军工电子等产品。
PCB板材通常是由铜箔和基板粘合而成,而基板材质大多数为玻璃纤维(FR-4),酚醛树脂(FR-3)、陶瓷等材质,粘合剂通常是酚醛、环氧等。在PCB加工过程中由于热应力、化学因素、生产工艺不当等原因,或者是在设计过程中由于两面铺铜不对称,很容易导致PCB板发生不同程度的翘曲。
陶瓷PCB是在高温环境下,通过键合的方式把铜箔和陶瓷基片拼合在一起的,结合力强,铜箔不会脱落,可靠性高,在温度高、湿度大的环境下性能稳定。
图 1
陶瓷基板的主要材质:
1、氧化铝(Al2O3)
氧化铝是陶瓷基板中最常用的基板材料,因为在机械、热、电性能上相对于大多数其他氧化物陶瓷,强度及化学稳定性高,且原料来源丰富,适用于各种各样的技术制造以及不同的形状。按含氧化铝(Al2O3)的百分数不同可分为:75瓷、96瓷、99.5瓷。氧化铝含有量不同,其电学性质几乎不受影响,但是其机械性能及热导率变化很大。纯度低的基板中玻璃相较多,表面粗糙度大。纯度越高的基板,越光洁、致密、介质损耗越低,但是价格也越高。
2、氧化铍(BeO)
具有比金属铝还高的热导率,应用于需要高热导的场合,温度超过300℃后迅速降低,但是由于其毒性限制了自身的发展。
3、氮化铝(AlN)
氮化铝陶瓷是以氮化铝粉体为主晶相的陶瓷。相比于氧化铝陶瓷基板,绝缘电阻、绝缘耐压更高,介电常数更低。其热导率是Al2O3的7~10倍,热膨胀系数(CTE)与硅片近似匹配,这对于大功率半导体芯片至关重要。在生产工艺上,AlN热导率受到残留氧杂质含量的影响很大,降低含氧量,可明显提高热导率。
图 2
陶瓷PCB的优点和缺点
1、优点
①载流量大,100A电流连续通过1mm0.3mm厚铜体,温升约17℃;100A电流连续通过2mm0.3mm厚铜体,温升仅5℃左右;
②更好的散热性能,低热膨胀系数,形状稳定,不易变形翘曲。
③绝缘性好,耐压高,保障人身安全和设备。
④结合力强,采用键合技术,铜箔不会脱落。
⑤可靠性高,在温度高、湿度大的环境下性能稳定。
2、缺点
①易碎,这是最主要的一个缺点,这也就导致只能制作小面积的电路板。
②价格贵,电子产品的要求规则越来越多,陶瓷电路板还是用在一些比较高端的产品上面,低端的产品根本不会使用到。
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