导热胶片玻纤增强后为什么导热性能会下降?
电器运行时发热是人们日常生活与工作中经常会遇到的,就如手机发热,电脑发热,汽车发热等等,高温会使得对温度敏感的半导体、电解电容等元器件失灵,材料老化速度加快,材料机械应力增大的问题发生,温度过高的话可能会导致机器死机甚至短路,造成很大的安全隐患,所以解决电器发热问题是人们所必须处理的。
目前主要的散热方式是通过在发热源散上安装散热器,将热量引导至散热器内,但是发热源与散热器内存在缝隙,散热效果不佳,所以需要在散热器与发热源间填充导热缝隙填充材料,排除散热器与发热源间空隙的空气,降低接触热阻,提高热传导效率。
导热胶片是以硅树脂为基材,添加耐温、导热材料制成的缝隙填充导热垫片,其具备着高导热率、低界面热阻、绝缘性、压缩性等等特性,因为其较软的硬度,使其可在低压力情况下变现出较小的热阻,同时排除接触面间的空气且充分填充接触面间的粗糙面,提高接触面的热传导效果。因为导热胶片良好的填充效果,能够有效地将发热源的热量传导至外壳,而且导热胶片具有良好的压缩性和弹性,可以很好地充当减震垫。
图 1
有部分产品发热源与散热器间公差缝隙较为小,所以需要厚度较薄的导热硅胶片,而导热胶片的厚度越薄,其抗拉强度就越低,越容易因受到外力的情况下导致导热胶片发生撕裂,而这样的外力普遍存在于生活工作中,如运输过程,工作过程,存储过程等等,所以为了能够让导热胶片的抗拉强度和稳定性增强,需要对其进行玻纤增强,从而使得导热胶片的韧性得到提升。
导热胶片进行玻纤增强后确实提高其抗拉强度和韧性,但同时存在一个问题,导热胶片导热系数受到了影响,材料内热阻会影响材料导热性能,主观反映在导热系数的改变,而导热胶片进行玻纤增强时需要在硅胶添加玻璃纤维,而玻璃纤维本身是不导热的,所以将增大导热胶片热阻,从而使得导热胶片的导热系数下降。
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