导热胶片玻纤增强后为什么导热性能会下降？
电器运行时发热是人们日常生活与工作中经常会遇到的，就如手机发热，电脑发热，汽车发热等等，高温会使得对温度敏感的半导体、电解电容等元器件失灵，材料老化速度加快，材料机械应力增大的问题发生，温度过高的话可能会导致机器死机甚至短路，造成很大的安全隐患，所以解决电器发热问题是人们所必须处理的。
目前主要的散热方式是通过在发热源散上安装散热器，将热量引导至散热器内，但是发热源与散热器内存在缝隙，散热效果不佳，所以需要在散热器与发热源间填充导热缝隙填充材料，排除散热器与发热源间空隙的空气，降低接触热阻，提高热传导效率。
导热胶片是以硅树脂为基材，添加耐温、导热材料制成的缝隙填充导热垫片，其具备着高导热率、低界面热阻、绝缘性、压缩性等等特性，因为其较软的硬度，使其可在低压力情况下变现出较小的热阻，同时排除接触面间的空气且充分填充接触面间的粗糙面，提高接触面的热传导效果。因为导热胶片良好的填充效果，能够有效地将发热源的热量传导至外壳，而且导热胶片具有良好的压缩性和弹性，可以很好地充当减震垫。
图 1
有部分产品发热源与散热器间公差缝隙较为小，所以需要厚度较薄的导热硅胶片，而导热胶片的厚度越薄，其抗拉强度就越低，越容易因受到外力的情况下导致导热胶片发生撕裂，而这样的外力普遍存在于生活工作中，如运输过程，工作过程，存储过程等等，所以为了能够让导热胶片的抗拉强度和稳定性增强，需要对其进行玻纤增强，从而使得导热胶片的韧性得到提升。
导热胶片进行玻纤增强后确实提高其抗拉强度和韧性，但同时存在一个问题，导热胶片导热系数受到了影响，材料内热阻会影响材料导热性能，主观反映在导热系数的改变，而导热胶片进行玻纤增强时需要在硅胶添加玻璃纤维，而玻璃纤维本身是不导热的，所以将增大导热胶片热阻，从而使得导热胶片的导热系数下降。
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