INTAI: 具有严苛要求的医疗器械的精密激光切割
挑战
INTAI Technology Corp.(中国台湾台中市)为医疗器械、汽车、航空航天、精密硬件和电信等各种行业生产广泛的产品。 自 1988 年公司成立以来,INTAI 实现了近乎持续的强劲增长,目前在全球拥有 700 多名员工,客户群遍布全世界。医疗器械目前占其业务的 65% 以上,他们为包括内窥镜微创手术和乳腺活检手术在内的应用,以及用于各种手术的一次性和可重复使用器械提供合同制造。 INTAI 医疗器械业务部副总裁 Donald Wang 表示:“2019 年,我们希望通过用于管状设备的精密激光切割来扩大我们的内部制造能力。 精度是一个非常重要的考虑因素,因为我们在提供高质量组件方面享有盛誉,特别是对于管径小至 1 mm 且使用不锈钢和镍钛合金以及其他一些金属制成的小部件。此外,我们需要一个激光技术合作伙伴,可以帮助我们提供专家支持,以加快工艺开发。 最后,我们需要一个简便易用的控制程序,让我们能够在不同的工作之间快速切换。”
图 1. INTAI 使用他们的 StarCut Tube Hybrid 为医疗器械和一次性用品制造各种基于管材的组件。
解决方案
INTAI 最终决定使用 COHERENT 的StarCut Tube。为了获得更大的灵活性、多功能性和投资回报率,他们选择了一种混合型号,配备了纳秒光纤激光器和飞秒超短脉冲 (USP) 激光器。 根据经验,USP 激光器可提供极高的精度和卓越的边缘质量,适用于非常薄的管材,通常无需进行诸如去毛刺之类的任何机械后处理。 王总表示,这种激光器是他们大多数镍钛合金产品的优先选择。 另一方面,光纤激光器为通用切割任务提供更高的速度。 甚至可以在同一项工作中同时使用这两种激光器,其中光纤激光器可以快速进行更大的切割,而 USP 激光器可以生成任何细节特征。
王总指出,“我们想要一台多功能机器,它对从原型工作到年产量可达数十万台的订单具有经济意义。 利用简单易用的 GUI 可以在完全不同的作业和批次大小之间轻松进行切换。 而增添可选的 StarFeed 管材送料器之后,可以实现更大批次大小的无人值守操作,从而降低我们的人工成本。”
成效
三年过去了,INTAI 对他们的选择非常满意,“我们获得的结果和生产力超出了我们的预期。 我们可以依靠这台机器作为主力生产工具,我们几乎每天都会使用它来完成整整 8 小时的轮班工作。下一阶段是计划第二个班次,以便更多地利用这台机器。”他看重在中国台湾地区可以获得本地支持,特别是在工艺开发方面。 “与配备光纤和 USP 激光器的本地应用实验室建立激光系统合作关系真的很有帮助。 通过这种方式,我们可以快速获得针对关键参数进行优化的工艺配方,这些参数可能是边缘质量、吞吐量或其他方面。”
他补充说:“这一切都始于对高精度激光加工的追求,而 StarCut Tube 绝对做到了这一点,甚至做得更多。我们从产量和质量指标的角度看到了定量的结果。”他解释说,对于大批量的小部件,他们使用众所周知的工艺能力指数 Cpk 来分析其工艺结果。 这是衡量尺寸一致性和绝对精度的指标,值低于 1.0 表示工艺“不具备能力”,大于 1.5 表示新工艺很好,值等于 2.0 表示生产过程符合 6-sigma 质量要求。 王总并没有细说,他表示他们的一些 StarCut Tube 工艺的 Cpk 值非常令人印象深刻。
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