金菱通达金刚模具法导热结构胶点胶方案细节研究
金菱通达专注导热结构胶研发制造多年,公司自有品牌GLPOLY已经成为中国导热结构胶领导品牌,服务于多家动力电池及储能领域头部客户。上篇文章中金菱通达已经介绍了导热结构胶在打胶过程中,如何避免埋入空气,以及导热结构胶的两种打胶方式:一是使用点胶机进行打胶;二是使用变形金刚模具法进行手工打胶。
今天金菱通达再次深入讨论下导热结构胶金刚模具法手工点胶方案,如下图为金刚模具法点胶的模拟图:
导热结构胶金刚模具法点胶相对普通的手工点胶优势在于:
1)结构胶的均匀性和厚度控制较好。
2)点胶压合后,满屏率较高。
3)空气埋泡率较低,导热结构胶上下面的有效接触面积较大。
在使用金刚模具法点胶的实际操作过程中,涉及到多种工具,其中有一个比较特别的工具为拱形刮刀,是由金菱通达特别设计出来的工具,在实际应用过程中发现某些客户对拱形刮刀的使用存在部分疑惑。
1)刮刀的拱门高度为什么不是固定高度
由于电芯底面和冷板或者箱体存在一定翘曲度,故实施点胶作业时,须根据电芯和箱体实际翘曲度来计算实际用量和胶条厚度,这个时候拱门刀的不同高度就是为了应对不同翘曲度。
2)为什么不把单个刮刀做成一版更大的猪八戒耙子一样的刮刀,提高工效?
刮刀的间距和的胶条间距存在较大公差,刮刀移动时更容易倾斜,会导致卡壳刮不动,工效没有明显优势。
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