双组份导热凝胶与单组份导热凝胶两者的区别
双组份导热凝胶与单组份导热凝胶在多个方面存在显著差异,这些差异主要体现在成分、结构、性能特点、使用方式以及应用场景上。
一、成分与结构
1、单组份导热凝胶:
主要由硅树脂基体和高导热填料(如氧化铝、氮化硼等)组成。
无需混合其他组分,即开即用,使用便捷。
保持凝胶状态,不会固化,具有较高的流动性和触变性。
2、双组份导热凝胶:
由A、B两种组分的液体材料组成。
当A、B两种组分以一定比例(通常为1:1)混合后,会发生化学反应并固化为弹性体。
双组分结构使得其在固化过程中具有更高的可控性和稳定性。
二、性能特点
单组份导热凝胶:
1、高导热率:能够快速传导热量,降低电子元件温度。
2、低界面热阻:与散热面紧密接触,减少热阻。
3、良好的触变性:易于涂抹,适应各种形状的散热面。
4、自粘性能优异:无需额外粘接剂,即可实现良好的附着效果。但粘接力较弱,不能用于固定散热装置。
5、出油率较高:在使用过程中可能会有一定的油脂渗出。
双组份导热凝胶:
同样具有高导热率,但固化后的弹性体结构使其导热性能更加稳定。
1、低出油率:固化过程中不会渗出油脂,保持界面清洁。
2、一定的粘结性:固化后的胶体具有一定的粘结力,能够更好地固定散热装置。
3、耐温范围广:可在恶劣环境条件下长期工作,保持机械性能和电绝缘性的稳定。
5、柔软且可塑性强:能够紧密贴合不平整的界面,实现更有效的热传导。
三、使用方式与应用场景
使用方式:
1、单组份导热凝胶:即开即用,无需混合,涂抹方便。
2、双组份导热凝胶:使用前需要将A、B两种组分按比例混合均匀,然后通过点胶机或手动方式涂抹在散热面上。固化时间根据具体产品而定,可常温固化或加热固化。
应用场景:
1、单组份导热凝胶:适用于散热要求不高但需要柔软性的场合,如笔记本电脑、智能手机等小型电子设备。其即开即用的特性使得在快速散热和临时散热方面具有优势。
2、双组份导热凝胶:不仅适用于智能手机、平板电脑等小型电子产品,还广泛应用于服务器、工控机、电源等大容量设备。其固化后的稳定性能和粘结性使得在需要长期稳定散热和固定散热装置的场合具有优势。同时,在LED灯具、5G电子通信设备、航空电子设备以及电动汽车动力电池充电器等领域也有重要应用。
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