精准控制气体流量：奥松电子AFM07系列高精度气体质量流量计，提升激光焊接质量的关键策略

时间： 2024-08-24 来源：奥松电子（奥松传感微博）

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激光焊接技术在现代工业中扮演着至关重要的角色。在实现高质量焊接的过程中，会使用保护气体如氮气和氩气，用来防止焊缝氧化、稳定电弧并调节焊缝化学成分，以确保焊接过程的安全性和焊接质量的高标准。

气体流量控制的必要性

气体流量的合理调控，直接关系到焊接过程中的保护效果与焊接质量。过大或过小的流量都可能带来不利影响：流量不足，则无法有效隔绝空气中的氧气，增加焊缝氧化的风险；流量过大，则可能引入过多气体，导致焊接区域出现气泡、气孔等缺陷，同时造成不必要的资源浪费。

控制保护气体流量的传统方式是，手动设置流量阀刻度，并且该设置不会跟随焊接电流的大小发生变化而改变。一般为了达到焊接品质，流量阀刻度会设置足够大的气体流量，这样就会造成焊接气体的严重浪费，并且气体使用率较低。因此，控制气体流量对焊接质量和成本都至关重要。

智能化气体流量控制方案

动态匹配焊接电流

在现代化焊接机器人系统中，引入智能气体流量控制系统显得尤为重要。该系统能够根据实时检测的焊接电流大小，自动调节气体流量，实现大电流时提供充足保护，小电流时减少浪费，从而在保证焊接品质的同时，显著提升气体使用效率。

定期维护检查

为确保气体流量控制的准确性，定期对气体管路进行维护检查同样不可或缺。检查内容包括管路的密封性、通畅性以及是否存在松动、破损等问题，确保气体能够稳定、顺畅地输送至焊接区域。

引入高精度监测工具

AFM07系列气体质量流量计

AFM07系列气体质量流量计作为现代焊接工艺中的得力助手，其高精度、宽量程的特点为气体流量的实时监测与调节提供了可靠保障。该流量计能直接测量空气、氮气、氩气等多种气体的质量流量，不仅配置了90°旋转屏显可查看读数，还具备集成流量调节阀功能，用户可根据实际需求快速、平滑地调节气体流量，满足不同焊接任务的需求。该流量计的工作压力提高到0.8MPa，测量范围涵盖0~2L/min到0~100L/min，可用于高校科研、消防、环境监测、烟草、智慧农业、食品、医药等不同行业的工作场景。

综上所述，精准控制气体流量是提升激光焊接质量的关键所在。通过引入智能化控制系统、高精度监测工具以及实施定期维护检查等措施，我们可以更加科学、高效地管理气体流量，为打造高品质焊接产品奠定坚实基础。

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