导热硅胶片在使用中出现渗油情况是哪些因素所导致？
导热粉是导热硅胶片生产过程中非常重要的添加剂之一，影响后期的导热效果是添加剂的数量与质量。在工业上，导热硅油膜上会出现所谓的“渗油”现象，即粘性凝胶。 一旦出现这种情况，导热硅胶片的性能特别是在高温加热过程中将迅速下降。如果这种有机挥发持续下去，便会被直接破坏CPU导热硅胶片，从而失去导热性。但这些情况大多发生在导热硅胶片导热系数较低、功率较高的情况下，也就是说实际使用的产品与设计使用的产品之间的差异，通常是使用了劣质产品。
随着产品中有机物挥发过程的加快，挥发性物质携带腐蚀性黏液，如果长期被这种粘稠的胶体物质吸附，会使散热器或CPU受到侵蚀，暴露在空气中的直接损伤。长时间溢出的液体将被识别并蒸发到空气中，这种粘性液体的表面被认为是有毒和有害的。这种液体就是我们平时所说的“二甲基环硅氧烷”。区别一个产品的好坏依据是，在购买高质量导热硅胶片的前提下，国际社会严格控制挥发物在1000ppm以下。
当产品与这种粘性凝胶一起释放时，我们可以尝试着触摸它，会发现这些挥发物会自然吸附空气中的杂质和灰尘，而且难清洁。随着时间的推移，产品的正常运行将直接受到影响，尤其是在更复杂的产品，如：散热器、电子元件、CPU。导热硅胶片呈柔软状态，可直接贴在聚乙烯模具上，并且长时间贴不会脱落。然而，因为这种粘性挥发性物质迁移到背面，粘合剂表面失去其粘性并脱落。导热硅胶片一旦失去粘性，也就是说CPU失去了导热辅助，所以它被损坏了。
总结：在导热硅胶片的表面发现了一层粘性胶体，基本上是一个“吸油”现象。以上只是因为“吸油”而影响产品的几个重要因素。
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