让光变成字：有机硅激光打标
光消失了，字留下了——精准地对有机硅产品进行永久性标记的绝佳方法，是用激光束打标，简称“激光打标”。这种技术可应用于医疗产品、电缆或家用电器等领域，亦即适用于任何需要留下清晰、精细而持久的标记的地方。
无论是序列号、批号、机器可读的二维码或条形码，还是生产日期或有效期，有机硅产品会被打上各种各样的标识。对产品进行标记的原因同产品本身一样多种多样，例如，标记医疗产品，主要是为了确保产品的独特性和耐久期限，用在其它领域，则更多的是为了便于追踪，简化物流或防伪。
然而，对标记本身始终不变的要求是：易于肉眼或机器识别，更重要的是，要做到持久清晰。
传统打印无法面面俱到
有机硅弹性体拥有许多优异性能，但有一个弱点，就是在用传统印刷工艺进行标记时，打印效果很快就会达到极限。喷墨或移印在原则上可行，但打印效果差强人意，印刷油墨接触化学品或紫外线后，可能会出现字迹边缘模糊、印记磨损或溶化等问题。有时，需要打印的地方是普通打印机根本无法打印的区域，有时，需要打印的表面会因为极不平整或过于柔软而完全无法打印。
用光来解决问题——激光打标
激光打标是对有机硅部件进行精细、永久标记的出色替代方案：让激光束在无接触情况下产生热效应，在材料内部引发化学反应，而不是对材料表面进行标记。这能够使标记对磨损、热量、紫外线辐射和化学品变得不那么敏感，即使是半透明的有机硅或电缆等有弧度的表面，也可用激光打标。
激光打标的优势：
可用激光束进行无接触快速打标，印记轮廓精细
可在许多有色或半透明有机硅制品上打标，高度精确，对比清晰
即便字体小，图案精巧，或二维码，也可清晰识别
持久保持对磨损、热量及化学品的低度敏感
适用于众多承印材料，包括不平整表面、柔韧部件或很难打印到的部位
无需使用标签和溶剂
光消失了，印记留下了
激光打标只需要使用一种特殊的聚合物和一种相应的激光，激光的发射波长通常约为1064纳米。将激光束短时间聚焦需要打标的表面，即可在无接触的情况下留下标记。承印材料会在激光的作用下引发化学反应，根据颜料的组成不同，会变色或起泡。
变色
激光颜料受热后变色，在浅色的基材上留下深色的标记。
©Merck Electronics KGaA
起泡
在深色的基材上起泡，形成浅色的标记。
使用的激光波长约为1064纳米（接近红外线波长）
此有机硅，非彼有机硅
并非每种弹性体都适用于激光打标，这里更需要使用专为激光打标开发而成的特殊母料。这些母料含有激光敏感颜料，可提高标记边缘清晰度和对比度等，改善标记的可识别性。瓦克在ELASTOSIL®产品系列中提供3种与激光兼容的即用型母料：
ELASTOSIL® COLOR PASTE Laser Marking White：可用来在深色基材上打印白色标记
ELASTOSIL® COLOR PASTE Laser Marking Black：可用来在浅色基材上打印黑色标记
ELASTOSIL® COLOR PASTE Laser Marking Black TRL：可用来打印透明基材
所有ELASTOSIL® COLOR PASTE母料均可与ELASTOSIL® FL和PT系列的颜料膏结合使用，让激光打标有机硅制品有众多颜色可选择。
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