奥松电子超声波VS涡街原理的液体流量传感器:全面解析与应用对比
在工业生产、市政工程及日常生活中,精确测量与控制液体流量是确保系统稳定运行、优化资源利用和提升生产效率的关键。超声波液体流量传感器与涡街流量传感器作为两大主流流量测量设备,各自以其独特的工作原理和优势,在不同领域发挥着重要作用。本文奥松电子将深入解析这两种传感器的工作原理、优点,并详细对比它们之间的区别,帮助用户做出更合理的选择。
一、超声波液体流量传感器
工作原理:
超声波液体流量传感器利用超声波在液体中传播时受流体流速影响导致传播时间发生变化的特性来测量流量。通过测量超声波顺流和逆流传播的时间差,结合声速和流体性质,精确计算出液体的流速和流量。
优点:
非接触式测量:避免了对流体流动的干扰,提高了测量的准确性和稳定性。
适用范围广:适用于各种液体介质,包括水、污水、石油等。
结构简单,安装方便:维护成本低,适合在复杂环境中使用。
无压力损耗:不会对流体系统造成额外负担。
国产传感器厂商奥松电子研发的AFD6系列是一款应对于微小流量、小口径管道的超声波液体流量传感器。传感器夹持在管道外部,即可对管内液体流量进行精确测量。由于传感器不需要接触液体,因此特别适用于腐蚀性液体以及对卫生清洁度要求高的场合,可应用于半导体、医药和化工生产过程的流量检测,以及清洗行业、饮料行业等场合的流量检测。
二、涡街流量传感器
工作原理:
涡街流量传感器,又称旋涡流量计,利用流体力学中的卡门涡街原理测量流量。当被测流体绕过传感器内的扰流柱时,会在两侧形成旋转方向相反、排列规则的双列线涡(卡门涡街),涡街的频率与流体流速成正比。传感器通过检测涡街的频率来计算流量。
优点:
精度高:具有简单、可靠、精度高的特点。
介质适应性强:可测量高温、高压、腐蚀等不同种类的液体。
应用广泛:广泛应用于石油化工、动力、冶金、建筑、供热、供水等行业。
AFD4系列涡街水流量传感器通过传感器芯片感应漩涡大小,可测量多个量程范围的液体流量,传感器具有<2%的出色重复性,流量精度小于±3%F.S,可在-10℃至65℃的环境温度下保持性能稳定,表现出色,性价比高,具有使用寿命长、耐污染、高精度,响应快,无漂移等特点,是要求苛刻且对成本敏感的OEM应用的理想选择。
三、两者区别归纳
1.工作原理:超声波传感器:基于超声波传播时间差。涡街传感器:基于卡门涡街原理,通过检测涡街频率计算流量。
2.测量方式:超声波传感器:非接触式测量,避免流体干扰。涡街传感器:接触式测量,通过旋转涡轮翼与流体直接接触。
3.适用范围:超声波传感器:适用于中小口径及低流量范围的液体测量。涡街传感器:广泛应用于各种液体、气体、蒸汽等介质的测量,适用范围更广。
4.安装要求:超声波传感器:通常夹持在管道外部,安装简便。涡街传感器:需直接安装于流体管道中,对安装位置有一定要求。
5.精度与稳定性:两者在精度和稳定性方面各有特点,具体取决于应用环境和介质特性。超声波传感器对测量介质情况较为敏感,涡街传感器则在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下表现出较高的精度和稳定性。
超声波液体流量传感器与涡街流量传感器各有千秋,用户在选择时应根据具体的测量条件、介质特性、精度要求及安装环境等因素进行综合考虑。无论是追求非接触式测量的便捷与准确性,还是看重涡街传感器在高温高压环境下的稳定表现,都能在这两种传感器中找到合适的解决方案。
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