贴片电解电容和插件电解电容的根本区别

时间： 2024-10-01 来源：祥如电子官网

技术问答

选型帮助

研发客服

商务客服

在电子元器件中我们常常会考虑一些产品，是选择贴片的好还是选择插件的好？该如何去选择呢？怎样去根据市场的发展去选择比较适合我们的电子元器件呢？下面我们就来说说贴片电解电容和插件电解电容他们的根本区别是什么？从他们的根本区别中我们可以得到什么信息。

贴片电解电容和插件电解电容的根本区别在于安装方式

1. 无论是插件电解电容还是贴片电解电容的安装工艺，电解电容本身都是直立于PCB板的。根本的区别方式是SMT（表面贴装技术，俗称贴片工艺）安装的电容，底部有一层黑色的橡胶底座。贴片电解电容为什么要安装橡胶底座呢？因为这样表面焊接的电容引脚和PCB结合会更加稳固。另外，从SMT的字面意思就可以理解，表面焊接的焊点在PCB正面，引脚不会穿透PCB，而插件电解电容的引脚要穿透PCB板，焊点在PCB板的背面。

2. 贴片电解电容也可以改装成直插电解电容使用，因为有很多DIY玩家喜欢自己改造主板或者显卡，直插电解电容可以用电烙铁手工焊接，而贴片电解电容只能使用昂贵的贴片机进行焊接。去掉贴片变成直插式的。

3. 这个道理对于工厂同样适用，有实力的大型工厂为了提高产能，必然会购置多台SMT贴片机扩充生产线，因此其显卡多采用贴片电容进行全自动安装。而一般的小厂无力购买贴片机或者贴片机数量有限，只用于安装必不可少的贴片小电阻小电容之类的，所以其电解电容多为直插式。

4. 另外相对于人口少的国家机械成本相对而言就会比人工的成本低，人工的成本就会相对而言贵一些，所以大部分会倾向于SMT贴片电解电容制造。对于中国这个人口大国，人工成本会比机械成本低，所以更多的厂家更愿意使用插件式安装。当然插件式多用于中低端显卡，高端显卡为了保证质量会尽量避免人工焊接。

插件电解电容的优势就是对设备的要求不高，人力成本低，而贴片电解电容的优势就是全自动化流水线作业，产能高，精度高，而且贴片电解电容在运输途中不会像插件式电解电容那样容易受损。

发送到邮箱 |
+1 赞 0
收藏
评论 0
| 转发至：

本文由莫子若转载自祥如电子官网，原文标题为:贴片电解电容和插件电解电容的根本区别，本站所有转载文章系出于传递更多信息之目的，且明确注明来源，不希望被转载的媒体或个人可与我们联系，我们将立即进行删除处理。

全部评论（0）

暂无评论

介绍AM电解电容器是否可以替代插件型高频低阻抗铝电解电容器

AM贴片电解电容器和插件型高频低阻抗电容器的主要区别在于封装形式和适用电路。插件型高频低阻抗电容器通常采用直插式封装，适用于一些需要较高耐压、低阻抗和高频性能的电路，例如开关电源、音频前置放大器等。而AM贴片电解电容器则采用贴片封装，适用于一些需要大面积分布、低高度和可靠性要求较高的电路，例如电脑主板、电视机等。在某些特定应用中，AM贴片电解电容器确实可以替代插件型高频低阻抗电容器。

技术探讨发布时间 : 2023-11-07

贴片铝电解电容分类以及应用

贴片铝电解电容一般按他们的是液态或者固态去分类的。本文祥如电子来具体说说贴片铝电解电容的具体分类以及分类的应用。

技术探讨发布时间 : 2024-09-19

贴片电解电容在什么情况下应立即停止使用？

在很多情况下当贴片电解电容出现问题的时候我们不知道是否可以继续使用，是否可以修理，是否应该停止使用，本文祥如电子就来说一下贴片电解电容在什么情况下应该立即停止使用，以及在处理故障贴片电解电容器的时候的安全注意事项。

技术探讨发布时间 : 2024-09-15

EG4318 方案板 48V 电动车充电器解决方案

型号- SF56G,UC3842,8N60,2N5401,FR107,PC817,HER104,BT151,5D-11,DB3,EG4318,RL207,PQ323

应用及方案 - 屹晶微电子 - 2020/04/26 PDF 中文下载

贴片电解电容爆浆的原因

1、元件质量问题。电容的容量和体积有关系，容量大则需要较大的体积，如果减少电容体积，那么耐压，耐温能力都会下降。所以用容量的电容体积大一些的要更好些。当然电容的制造技术也起了决定性的作用，另外，很重要的一点就是电解电容的存放时间问题，如果所用的电解电容存放时间长，2年以上，电容的性能就会发生变化，所以如果你用的主板用的是这种电解电容，迟早会爆浆的。 2、主板设计问题。其实就是散热不良导致电解电容爆浆，即使是质量比较好的电解电容，如果长期在高温的状态下工作，超出了电解电容的额定温度范围，同样会导致电解液体积增大，对于水性的电解液，还会产生气泡，最终会爆开电解电容的保护阀。 3、主办开关电源出现异常，造成输出电压上升，超出电容耐压，也会导致电解液温度上升。所以主板电容的耐压一定要有较多发余量。

技术问答发布时间 : 2024-10-30

东佳电子提供高品质固态铝电解电容，具有高稳定性、长寿命和低ESR等特点

东佳电子集团有限公司作为国内领先的铝电解电容生产厂家，旗下拥有KOSHIN铝电解电容、KOAS固态铝电解电容两大品牌。目前，东佳KOAS固态电容产品包括引线式、贴片式、混合固态贴片式/引线式多款。KOAS导电性高分子固态铝电解电容，适用于LED电源、主板、整流器、稳压器，LCD TV等多种类型的产品。

原厂动态发布时间 : 2020-06-03

有极性电容一定是电解电容吗？电解电容与其电容相比有什么大的区别？

一般我们都认为有极性电容就是贴片铝电解电容，其实不是的，贴片电解电容也只是有极性电容中的一种，钽电容也是有极性电容中的一种。贴片电解电容在外观上比其他的贴片电容要大些，且贴片电解电容是圆柱形的带有底座。

技术问答发布时间 : 2024-10-30

【产品】贴片式导电性高分子固态铝电解电容器VT系列，电容值为47~1800μF，额定电压为4~35V

东佳电子推出的VT系列是贴片式导电性高分子固态铝电解电容器，电容值为47~1800μF，额定电压为4~35V。能够在最高工作温度（+105℃）下工作5000小时，寿命长且具有较高的纹波电流承受能力。适用于长时间持续工作的电子设备、电脑主板、LED驱动器和LED电源中。

新产品发布时间 : 2020-10-21

zeseco哲思白色手电筒移动电源拆解分享，PCB板使用了东佳电子的滤波电容

东佳电子深耕铝电解电容行业三十六年，对于铝电解电容在电源应用上有着丰富的生产经验和应用实例。今天，我们分享一篇关于zeseco哲思白色手电筒移动电源拆解文章。在其PCB B面，主要是USB-A接口、东佳Koshin滤波电容、贴片电感和充放电管理芯片、

设计经验发布时间 : 2020-07-27

容易造成贴片铝电解电容断裂及失效的原因

1. 贴片铝电解电容器在贴装过程中，若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲，容易产生变形导致裂纹产； 2. 如贴片电解电容器的位置在边缘部分或靠近边缘部分，在分板时会受到分板的牵引力而导致电容产生裂纹而失效，建议在设计时尽可能将贴片电解电容器与分割线平行排放，当我们处理线路板时，建议采用简单的分割器械处理，如我们在生产过程中，因生产条件有限或习惯用手工分板时，建议其分割槽的深度控制在线路板本身厚度的1/3-1/2之间，当超过1/2时，强烈建议采用分割器械处理，否则，手工分板将会大大增加线路板的绕曲，从而会对贴片电解电容器的相关器件产生较大的应力，损害器可靠性。 3. 焊盘布局上与金属框架焊接端部焊接过量的焊锡在焊接时受到热膨胀作用力，使其产生推力将贴片电解电容器举起，容易产生裂纹。 4. 在焊接过程中的热冲击以及焊接完后的基板变形容易导致裂纹产生，电容在进行波峰焊过程中，预热温度时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生。

技术问答发布时间 : 2024-10-30

关于电解电容漏电及其解决方法

电解电容是我们最常用的电子元器件之一了，在上一篇文章中我们有讲述到关于贴片电解电容的应用范围，从中我们可以发现铝电解电容的应用范围非常的广，但是电解电容也存在一定的问题一直困扰着大家，也这也是阻碍贴片电解电容发展的一个致命的关键，下面我们就来说说电解电容漏电流及解决方法。

技术探讨发布时间 : 2024-10-11

铝电解电容应用领域分类

前面的文章中我们可以从贴片电解电容的分类中了解到电解电容分类可以分为铝电解电容和钽电解电容类，可以从铝电解电容分类以及应用中我们可以了解到铝电解电容又可以细分为RVT系列混合型电容，RVE系列混合型电容，液态铝电解电容和固态铝电解电容。那么今天我们就来说说从应用领域可以如何分类。

应用方案发布时间 : 2024-10-26

贴片电解电容衡量高频优劣的阻抗频率特性

贴片电解电容，很多时候我们会考虑一下他的特性，是否可以满足我们的需求。但很多时候我们测试的结果都事与愿违，往往我们会直接选择放弃。但是其实不是并非我们要的贴片电解电容达不到我们的要求。也有可能是因为我们所测试的条件达不到要求而导致的。下面我们来说一下衡量贴片电解电容的高频优劣的阻抗频率性。

技术探讨发布时间 : 2024-10-14

滤波作用的贴片电解电容选择和注意事项

本文祥如电子来为大家介绍滤波作用的贴片电解电容选择和注意事项，希望对各位工程师朋友有所帮助。

技术探讨发布时间 : 2024-10-12

长寿命电解电容失效原因具体分析

在前面的文章中，有讲到贴片电解电容失效率的原因，容易造成贴片电解电容断裂及失效的原因以及铝电解电容过早失效的原因，从中，我们可以知道，铝电解电容的制造材料以及制造工艺等方面会影响铝电解电容过早的失效，贴片电解电容安装过程中造成铝电解电容的失效以及其他因素造成了贴片铝电解电容的失效率，今天我们就从其他的方面来分析长寿命电解电容失效原因。

技术探讨发布时间 : 2024-10-18