【技术】挤压工艺在热管理行业的应用:挤压式散热器,更易于批量生产
爱美达(Aavid)是BOYD(宝德)公司旗下的热管理产品子公司。其推出的挤压式散热器是最受欢迎的散热器之一。与其他散热器技术相比,它们易于批量生产,经济,并且在最终产品之前无需进行二次操作。因此,挤压工艺在其他行业中也得到了广泛的应用,如窗框和门套、管材,以及像意大利面和炸薯条这样的食品,挤压工艺很简单。在热管理行业中,我们很容易利用这一技术。
挤压和挤压式散热器:它们的制造方式
我记得小时候玩过Play Dough。这是一种挤压玩具,当我将印制的模板放在其中并将其拉下时。我在面团上施加的压力可以让我获得各种各样形状横截面的长条。
这种儿童时期的活动利用的原理就类似挤压散热器工作的过程。我们用铝代替面团;手动水平仪由多吨液压机代替;挤压模取代了各种形状的塑料模具。
在压力之下
在铝挤压工艺中,将坯料形式的金属加热到足够软的程度,使其可以挤压通过挤压模,但在熔融的情况下却无法操作,因为其会滴落。液压机将柱塞推入坯料中,从而迫使铝通过经过严格设计的挤压模。该模具是挤压出形状的横截面。
工程师精心设计了挤压模,以生产出所需的形状,同时能承受压在铝坯上的压力而本身不会破裂。对于散热片模具而言尤其如此,因为有很多翅状物可能会从模具上脱落下来填满翅片的间隙。而过大的压力在翅片上会轻易卡住它们并破坏模具。
伸展切除
铝挤出后,将其沿着跳动台拉出,并在那里拉直并冷却。最初制造时,这些棒料的长度可能超过数百英尺。为了便于运输和制造,需要将非常长的长度切成更易于管理的长度,通常约为8英尺。
从棒料加工变成挤压式散热器
然后,将这些铝型材切成一定长度,以用于将要使用的应用场合。在型材中可以加工任何类型的孔或其他特征,并可以根据需要进行自定义。然后便是完成诸如阳极氧化或喷漆之类的工作,加工出成品的挤压式散热器。
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本文由Jackie S翻译自爱美达,版权归世强硬创平台所有,非经授权,任何媒体、网站或个人不得转载,授权转载时须注明“来源:世强硬创平台”。
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