【技术】PCB打样加工需要注意哪些问题?
想要制作出一块完整的PCB板,需要经过多个繁琐复杂的工序,在PCB板生产过程中若是出现一些操作失误,就会导致生产出的成品板子出现质量问题,不符合产品要求。而现在许多电子制造企业会找一些靠谱的线路板打样厂家来合作,那么在PCB打样加工过程中需要注意哪些?接下来曜诚就为大家介绍下PCB打样加工过程中所需要的问题。
1、要注意线路板打样数量
一般企业在批量生产之前往往需要制作一批线路板打样来进行测试,而这一部分其实也占据了企业的一定成本,特别是企业用量较大、生产的PCB线路板类型较多时,那么线路板打样和测试成本也是极为可观的。
2、要做全面的电气检查
在线路板打样后厂家应进行全面的电气检查,确保排查电路板的每一项功能、每一个细节,这是线路板打样加工的意义所在,也是后续电路板能否大规模投入量产,并确保极低不良率的保障所在。
3、要确认器件封装
在电路板上焊接上有特定作用的芯片并用屏蔽罩封装,是电路板制作工艺中的一道工序。在线路板打样加工的过程中,线路打样加工应该十分注意封装时内部的芯片、电子元器件是否有错焊,以此确保线路板打样的质量,进而才能够正常的验证功能和后续的进一步规模化生产。
总体来说PCB打样加工需要注意的问题大致就上述的几项,分别是要注意线路板打样数量、要做全面的电气检查和要确认器件封装,这样能确保PCB样板产品的品质,并转化为后续大规模生产的基础所在,所以,对于线路板打样加工一定要充分严肃对待。
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可加工2-32层PCB/1-5阶HDI/FPC柔性线路板/Rigid-Flex Board软硬结合板,最小线宽线距:2mil;最小孔:3mil;铜厚:1-10OZ。
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