【经验】N-Sil 8630BE导热硅脂使用指引
一、产品特性
德聚N-Sil 8630BE导热硅脂为高粘度、带触变的特殊形态膏体，具有一定的触变特性，在受到搅拌等作用力时，胶体会呈现变稀、流淌，停止搅拌后恢复触变形态；此特点有助于实现胶体的抗沉降能力，同时兼顾一定的操作工艺。
二、储存与运输
1.本产品理想的贮存方法是放在10℃-28℃的阴凉干燥避光处，于原包装内密封存放，正常保质期为6个月。
2.产品储存过程中，应保持密封状态，禁止其他物质混入产品内。
3.产品运输中应保持密封，禁止踩踏、抛甩、撞击、剧烈震动，以避免包装容器破裂造成产品泄漏。
4.在长时间储存过程中，硅脂表面会出现亚光、特殊形态的外观，此现象并非产品干涸。
三、使用注意事项
1.基材准备
待施胶基材表面都必须清洁干燥、除油并且洗掉所有可能影响施胶的污染物与杂质，适用的清洗溶剂包括：异丙醇、丙酮和无水乙醇。
2.施胶前准备
a.使用前应先检查产品是否在标注的有效期内，有效期查询见包装容器标签。
b.开起原包装容器后，须使用洁净金属刮刀对硅脂进行5-10分钟搅拌。
3.施胶工艺
本产品可采用点胶或钢网印刷方式施工。
采用点胶工艺施工：
a.可在基材表面点上适量的硅脂，采用涂抹或按压的方式促使硅脂均匀的分布到基材表面，并填充满间隙。
b.可采用无尘布将涂抹在基材表面的硅脂擦除，如发现基材表面涂过硅脂的区域与未涂抹区域颜色深浅不一样，则说明硅脂已经均匀填补了基材表面的粗糙间隙。
采用钢网印刷工艺施工：
a.可采用手工印刷或机器自动印刷的方式工作。（手工印刷见图一）
b.须根据功率器件与散热器件的性能与散热要求设计合理的印刷区域与印刷厚度，通常建议采用蚀刻蜂窝状钢网（见图二）。
c.印刷的硅脂厚度须依据客户产品结构和性能要求设计，在保证填满间隙的前提下越薄越好。本硅脂通常适合印刷0.08-0.25mm厚度（见图三）。
d.印刷时，须根据客户产品结构、性能要求和生产工艺要求，通过反复试验，选择合适的钢网厚度、刮刀、刮刀与钢网接触角、刮刀下压力及刮刀速度来确保达到要求的印刷厚度和硅脂填充效果。通常建议采用70-80A硬度刮刀及45°刮刀与钢网接触角（见图四）。
e.印刷过程中应确保钢网反面（即钢网与产品接触面）及网孔上不能有硅脂残留。应及时清除钢网反面硅脂与异物、调整印刷参数。
f.可采用湿膜测厚规检测硅脂层厚度。
4.注意事项
a.每次从原包装中取用硅脂原则上以半天的用量为准；不要多取，以免剩余的硅脂放在外面受潮，影响硅脂的性能。在取用的过程中要避免水、灰尘等杂质落入，取用后应立即盖紧密封。
b.原包装已开封的产品须在30天内用完，该周期内未用完的产品必须盖上原包装盖密封避光保存；在此期间，发现硅脂表面有透明液体析出或表面干涸的现象，则不能继续使用。
c.禁止将取用过的硅脂重新倒入原包装内。
d.禁止将任何物质倒入原包装内污染硅脂。
f.在安装散热器件时，须保持散热器件与硅脂、功率器件之间平整接触和受力均匀，如存在器件变形不平整或者空隙存在，会造成热量传递不平衡，甚至会造成硅脂局部聚集或缺失，以及硅脂溢出。
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