【经验】为什么PCB线路板检测逐渐转变为机器视觉检测?
接触式和非接触式方法是现代线路板测量方面使用较多的两种方法,接触式测量方法通常是使用电测量法,在装备上使用微安级的电流对导线、元件等进行分立测试,来检测导线以及元器件是否合格。随着线路板组装密度的提高,特别是细微间距组装以及新产品的不断开发,使线路板的品种繁多,接触式的方法已经不能满足现代需求,也不再是测量印刷电路板的有效方法。为什么PCB线路板检测逐渐转变为机器视觉检测?
1、人工操作不能满足现状
在满足现实需求方面,PCB线路板非接触的测量方法在印刷线路板参数测量中有其明显的优势,该方法可以被分为光学法和非光学法。其中基于光学的测量方法通过应用激光或者光源来进行传感,以达到测量的目的;测量是传统、也是常用的检测方法。一般情况下,操作人员使用肉眼结合放大镜以及校准的显微镜等方式来确定电路板是否合格。虽然人工目测的方法简单、容易操作、实用性强而且成本低;但随着线路板生产工艺的提高、尺寸的减小、使其逐渐向着高密度、高精度的方向发展,这种借助人工操作的测量方法的缺点也越来越为明显。
2、人工不能实现快速测量
再加上测量过程中长时间用眼,人的视觉容易疲劳;并且由于人的主观性的影响,容易造成对测量结果的判断标准不统一,导致测量结果不够稳定。因此,面对复杂的线路板结构,人工已经不能实现高精度线路板的快速测量,并且这样测量容易造成人力的浪费,增加生产成本。这些远远不能满足线路板大量、快速生产的需求。光学、计算机应用、图像处理技术的进步以及无损测量技术的兴起使基于机器视觉的图像测量系统在各行各业都有了较为广泛的应用。
PCB线路板技术一种基于计算机视觉,结合数字图像处理、模式识别、精密测量以及人工智能等技术发展起来的非接触式检测和测量方法。其基本原理是把摄像头、投影仪等机器视觉系统得到的目标图像进行分析、处理得到所需要的真实测量信息;然后再根据不同的测量标准,判断被测对象是否符合客观要求。
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