爱美达通过精准仿真和制造加工，提供低成本、散热性能优的散热器定制方案
散热器在各种发热场合下的应用非常广泛，一般情况下，对散热要求不高或有足够散热空间的场合，使用通用或普通自制散热器就可以解决散热问题。但对功能复杂的产品，散热器在外形、性能、材料等方面都有很多设计考量，特别是外观尺寸，这就决定了绝大部分复杂的、性能更强大的散热器都是“定制”的。而上述的定制散热器需求，都是爱美达的产品方向。
针对标准产品，爱美达主要是板级散热器【选型】Aavid（爱美达）板级散热器选型指南、标准风扇【选型】Aavid（爱美达）直流无刷风扇 / 鼓风机选型指南，可以参考链接内容。
爱美达散热器定制，需先评估如下内容：
组件内容：风扇、均温板、VC、铝基铜基风冷散热器、机加工件、液冷板（流道设计）、空气换热器、虹吸管、导热翅片、压铸件散热器等。
导热界面材料：导热垫片，导热硅脂，导热石墨片，导热粘接胶等。
工艺：钎焊、真空焊、扩散焊、摩擦搅拌焊、火焰焊、锡焊、胶焊、钣金冲压、电弧加工、冷锻、机加工等。
软件仿真：独有Smart-CFD热仿真、CAD、Icepak、Fluent、热分析、流体/温度/机械测试分析等。
看到上面需要评估的内容，相信绝大多数工程师都有这样的感觉：简单普通的散热器自己完全没必要设计，直接购买已有标准散热器就行；复杂的散热器自己做不了，需要的技术储备太多，各种数据模型库与实际加工方的产品性能也存在很大出入，设计仿真效果与实际结果差距应该比较大。
爱美达在散热器上的设计加工能力，数行业顶尖的，通过精准仿真和制造加工，保证散热器以最低的加工成本、最优化的方案、最好的工艺加工，提升散热器散热性能、减轻散热器质量、降低减小散热器体积、降低不必要的设计组件满足散热系统要求。
为直观的了解爱美达在散热器上的实力，分享如下图案例：两发热量约810w的功率模块，分布在如图散热器的下方，散热器尺寸外形已有如图的的规定。下图左侧为爱美达设计的散热器，中间和右侧为其他厂家提供的散热器。
下表为以上三种散热器的性能表现
中间散热器的问题在于没有经过准确的热仿真，并且热管的性能及加工焊接工艺有缺陷，再加上对热管的理解不透彻和运用分布不合适，导致导热性能不好，导致不能完全发挥散热翅片的散热作用。
右图散热器的问题采用导热性能更好的铜基，虽性能上还算可以，但铜基带来的加工成本及70kg的重量无法接受。
爱美达散热器充分考虑了成本因素，设计前进行了充分准确的热仿真，对热管原理的深刻理解和运用，配合成熟的加工钎焊工艺能力，全面保证了散热器的性能。
可能很多工程师对“定制”有着与生俱来的排斥，但散热器的设计需要非常专业的技术能力才能做好，特别是对各组件的真正性能（不仅仅是模型）数据，只有能做的厂家才能仿真最准确的结果。在设计经验、仿真能力、加工能力上三者的任何瓶颈，都得不到性能好的散热器，而爱美达在这三个方面的能力保证了散热器设计一次成功。
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