恒微广测推出便携式锁付设备管理系统,实现3C制造企业装配生产线中锁付设备的数字化管理
近年来,由于电子产业的飞速发展,3C制造企业在生产线上所使用的锁付设备(电批),动辄数千套甚至数万套,其采购金额累计达数百万甚至数千万。然而如此庞大金额购入的生产器材,而且是每天长时间使用的重要生产设备,往往被当成一般工具随意管理。从进厂检验开始,一直到电批扭力稳定性分级,生产点检记录等等,均缺乏管理工作所需的有效而真实的数据。
在工业4.0时代,智能制造、工业互联网的推动下,制造企业数字化转型是必然趋势。恒微广测在这一大趋势下,推出的便携式锁付设备管理系统(扭力测试仪),以“智能硬件设备、嵌入式软件系统、数据管理平台”相结合,数字化管理3C制造业中装配生产线上的锁付设备(电批)。
智能硬件设备
7英寸触控屏,全中文显示,操作与观察数据更加方便简洁。
GPRS、WIFI、USB接口、RJ45网络接口,多种网络端口,方便数据传输。
RFID模块与处理主板连接,RFID读卡器/扫码器,满足多种读取方式。
嵌入式软件系统
电批通过RFID读卡器/扫码器登录,系统会自动获取电批编号,从服务器数据管理平台获取对应的标准扭力值。
系统自动判定扭力点检结果是否达到扭力精准度要求,并自动上传检测数据到后台数据库,防止人为出错、造假等情况。
系统的自动获取数据、智能数据分析、自动数据传输,改变了传统电批扭力检测的工作方式。从多人化操作、纸质文本数据、人工读取辨别,变成“一人一机”点检方式。点检工作人员只需要完成登录系统、电批检测两个动作,其余的流程都是在“数字空间”完成的,不再需要“物理空间”的介入,物理世界的操作只作为数字化世界的辅助和补充。
数据管理平台
检测数据记录、分析:对收集的数据进行统计和呈现,并基于收集到的数据进行分析,生成详实的数据分析图表,可以为决策者提供科学决策依据的。
根据生产要求设置检测数据:扭力标准、CPK等级,为点检工作提供判断数据依据。
各部门人员管理:点检人工、维修工程师、组长、管理人员等设置独立的身份ID,谁点检、什么时候点检、点检结果、谁维护等等做到追溯可查,杜绝人为造假。
设备维护记录、维修进程:对锁付设备进厂检验、季检、年检,寿命周期管理,管理者能随时通过后台了解设备维修原因、维修进度、维修结果。
锁付设备(电批)在厂状态信息:对所有入厂锁付设备进行编号管理,录入管理后台。管理人员能随时查看设备在线、在库情况、设备性能指标等,方便管理人员随时调整设备派产任务。
恒微广测便携式锁付设备管理系统改变传统电批点检方式,减少人员浪费;一切数据文档数字化,实现无纸化工作;建立一体化的信息系统,打通各部门流程断点问题,实现各部门间数据的互联互通的。
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