【应用】寺冈Kapton耐热胶粘带6520 #25,在软包锂电池航空运输货物条件鉴定认证应用
笔者ODM 设计一款点读机产品,内置单节保护板,出口北美市场,使用聚合物锂电芯(行业内称为软包电池), 外壳表层采用铝塑膜材料封装 ,从应用安全角度来看,优于铝壳封装锂电池,软包电池失效异常现象就是鼓气裂开。根据IATA (国际航空运输协会)锂电池产品运输规则要求 , 锂聚合物软包电芯被列为9类危险品,为了满足产品快捷交付能力,产品必须需要满足航空运输认证(UN38.3)要求, 但是产品安规送检时无法满足航空运输货物条件鉴定认证要求。产品需要整改。
图1: 单节锂电池保护板原理图
Kapton耐热胶粘带选型:
新产品研发初期阶段,受制于产品外观设计尺寸限制需求,塑胶外壳厚度不能设计的太厚。需要对产品内部工艺整改入手,根据防火等级测试分析,当点燃外壳塑胶,燃烧火焰高温会波及到内置锂聚合物电芯铝塑膜表面,会导致内置电芯很快出现自燃异常。必须要对电池铝塑膜表面进行耐热隔离, 考虑到Kapton 胶粘带有非常强粘贴力、耐剥离特性,选用寺冈型号:6520 #25胶粘带,进行定制尺寸加工后,对电芯铝塑膜表面容易反弹两侧工艺边形成完全包膜,将软包电芯完全遮蔽与隔离后,送检后能顺利通过 UN38.3防火测试认证。 胶粘带表面采用高温耐热的硅酮密封胶粘贴剂,保护软包电芯不易起皱脱落。寺冈使用最高等级阻燃材质制造生产耐热胶粘带,使胶粘带具有94-V0等级耐火性能,就算产品外壳塑胶算遇到着火而燃烧,由于内置电芯采用耐热胶粘带包膜电芯绝缘隔离后,形成一道安全保护层,不会轻易爆燃。其燃烧速度比没有加胶粘带要慢得多,延迟和减缓软包锂电池自燃可能性。确保产品使用者安全。
图2: 寺冈Kapton®胶粘带6520 #25 加工应用
图3: Kapton 胶粘带 6520 #25 在软包电池包膜隔离应用
整改送检测试结果:
通过采用Kapton 6520 #25胶粘带进行工艺包膜整改后,再次送检第三方航运货物条件鉴定机构重新做UN38.3 认证,测试项目包括 产品高度模拟试验(1.2米自由跌落试验)、模拟热储存测试(72±2℃和-40±2℃)、振动(三维反向)试验、冲击试验、 55℃外短路试验、碰撞试验、过充电试验、强制放电试验,产品防火易燃测试。 能顺利通过航空运输认证(UN38.3)证书。
图4: 航空运输货物条件鉴定认证机构颁发证书
胶粘带6520 #25成功应用结论:
寺冈专业研发制造Kapton®高耐热胶粘带,总厚度为0.060mm ,总长度20米包装供货;采用硅酮类粘贴剂,粘着力7.00( 713)N ,拥有超强粘贴力;抗拉伸强度170.0 N; 延伸率为 54%,不会轻易起皱反弹;击穿电压高达8.2KV,满足产品耐高压测试。适用于锂电池产品安规电气绝缘与屏蔽。 粘贴在铝塑膜表面贴附的瞬间,会立即发挥高效粘合效果,适用于遮蔽隔离、固定作用。而且易于定制各种生产加工所需尺寸。耐受潮,经过超强耐高温与低温后,再次剥离,电池表面也不出现余胶和脱胶现象。目前已大量应用在软包锂电池产品电芯耐热包膜隔离,辅助软包锂电池产品完成UN38.3航运货物条件鉴定认证要求。 胶粘带由世强元件一级代理备货,交付有保障。
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