【成功案例】u-remote远程I/O模块在汽车冲压生产线上的成功应用
熟悉汽车制造的朋友都知道，汽车的诞生基本需要经过冲压、焊接、涂装、总装四大工艺流程，其中，在四大工艺之首冲压环节中，汽车材料通过冲压车间的冲床等设备和冲压模具将钢卷冲压出组成车身的五门一盖、叶子板、顶蓬等各式各样的钣金件。
魏德米勒公司在其他三个工艺段一直比较关注并有着广泛的应用，但是冲压工艺段一直是空白。
在冲压自动化产线平稳有序运行的过程中，良好的通讯必不可少。在与某大型自动化公司合作中，魏德米勒最终凭借优异产品质量，完善的客服体系及良好的成本控制优势，成为其合作伙伴。
基于以太网总线的分布式控制正在成为汽车自动化冲压产线的标配。
魏德米勒u-remote远程I/O模块为代表的工业以太网解决方案凭借自身优势，成功切入其中。u-remote模块化、高密度、便捷易用等极具特色的设计，适合汽车制造这样的生产线设计和现场接线应用。
自动化产线，可靠通讯是保障
随着设备和系统的复杂性不断提升，对于现代化自动化技术的需求也日益增加。分支子系统需要精准地集成到拓扑结构中去。
快速可靠的信号和数据传输对于系统的稳定运行来说是至关重要。因此需要将小型、可适应的组件通过特定方式进行整合。
该自动化厂商核心产品主要包括机器人冲压自动化生产线、机械手冲压自动化生产线、数控机床上下料自动化生产线、线尾自动化装框系统等的开发制造，产线设备齐全。
在合作前期，魏德米勒了解到客户对远程I/O产品有可观的需求，而此前客户采用其他品牌的通讯模块或产能不足，或点数劣势。
魏德米勒u-remote在交互性，产品性能（特别是模拟量、安全模块）、技术支持都占据明显优势，最终与客户在冲压线输送项目达成了合作，用于落料、拆垛、清洗涂油部分。
魏德米勒保护等级达IP20和IP67远程I/O系统可以为该客户提供灵活的设计和布线、可靠的信号和数据传输以及结构紧凑的解决方案。
u-remote，优势的集大成者
在客户项目中，魏德米勒u-remote保证了控制柜外的信号联接，其电源联接采用M12 L编码和7/8”连接器，保证了全球通用性和大功率传输，使用编码连接器有助于确保无错布线，电源、现场总线和I/O组件是不同色彩编码，帮助用户更直观的识别。
u-remote采用直插式联接技术，宽度仅为11.5毫米，接线密度高，采用了背板连接和模块分离设计，系统启动和运行时可以随时更换电子模块，无需更改接线，这极大方便了汽车冲压产线的调试和运行。
同时，该产品对于前期设计、中间调试和使用过程和后期运维都带来相当多的好处。
那么，u-remote的通讯能力如何？
· u-remote支持八种通讯协议，基本覆盖了主流的工业现场总线及以太网协议，能够兼容不同品牌的PLC主站，其强大的兼容性和稳定性为冲压线输送项目带来了便利。
· 同时，u-remote能实现整体监控，通过各种信号各种工艺设备、智能仪表的监控和管理，通过通讯协议直接与监控站通讯，做到实时监控，并作出快速及时的诊断。
不管是在系统调试还是运行以后，u-remote集成的Web服务器能够帮助客户远程调试系统，加快维护工作，可以使用任何标准的IE浏览器来运行远程诊断，无需加装任何软件，客户也可以在本地轻松地模拟输入值和强制输出值。
在冲压自动化产线项目中，魏德米勒u-remote以结构紧凑、高性能、高可靠性、简便易于维护的特性赢得了客户信赖，也更加满足了未来行业标准的挑战。
有的放矢，卓越进取，魏德米勒总是在突破中前行。
每一次合作都是魏德米勒扎根市场的决心，魏德米勒在汽车行业也有很多年的积淀，凭借对行业的了解与深入，此次的合作不仅填补了冲压工艺段的应用空白，也验证了u-remote产品能够为整车厂冲压、焊装、涂装、总装四大工艺段提供全面的分布式I/O解决方案。
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最小起订量： 1pcs 提交需求>
可定制高压电源模块的输入电压100VDC-2000VDC、功率范围5W-500W/4W-60W； 高压输出电源模块的输出电压100VDC-2000VDC。功率范围：4W-60W。
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