【经验】教你如何利用“压缩设定”去设计导电橡胶的压缩型变？
导电橡胶体的物理性能中有一反映其物理性能的关键指标‘压缩设定’，这个性能指标是什么，它的大小对实际应用有什么指导意义呢，在设计时怎样去选择呢？下面跟大家分享一下设计经验。
首先介绍一下什么是压缩设定？
压缩设定是指当任一橡胶体，在加载负载变形一段时间后，有些型变在负载去掉后将永久保存下来，换句话说是橡胶体在受力型变一定时间后，负载去掉后，将无法完全恢复到初始形状。
压缩设定是反映橡胶压缩型变后回弹能力的一个指标，测试方法是参考ASTM D395方法B中测量永久变形量。参看下图解
Hi =初始高度（未加负载）
Hf =最终高度（负载去掉之后）
Hd=负载形变后的高度（通常=75%H）
压缩设定=（Hi-Hf）/（Hi-Hd）*100%
从压缩设定的公式可以得出，Hi-Hf 是未永久回弹型变量，Hi-Hd 是一个恒定压缩量，那这个压缩设定值越小，其橡胶的回弹性能越好，值越大，说明其回弹性能越差。所以在设计时压缩设定这个数值越小越好。
应用时，什么情况下会参考到压缩设定呢？
对于一次性使用的垫片，或垫片/法兰周边关系恒定的情况（如门框的垫圈），如果初始负载条件和使用温度在垫片材料的设计限制范围内，压缩设定的参考意义不大。
对于在正常使用寿命内，被随机重新安装一次或多次的衬料，这时要特别重视这个参数，应用时重点是衬垫厚度上的最大变化不能超过在相对配合面之间的最大失配的2倍，换句话说就是压缩型变量不能超过配合面之间最大误差的2倍。
那具体到实际设计，以PARKER CHOMERICS导电橡胶CHO-SEAL S6305为例，它的压缩设定为30%，
在如下沟槽内，S6305从1.8mm，压缩到1.2mm，如何验证设计是否有问题呢？
可以计算其永久为回弹量=0.3*(1.8-1.2)=0.18mm, 那在压缩设计时，考虑到沟槽和垫圈的最大公差是0.13+0.05=0.18mm，考虑到永久型变量0.18mm，其实际最小压缩量为：0.60-0.18-0.18=0.24mm，
其在装配阶段最大公差是0.18mm+0.13mm=0.31mm，那其在装配阶段的最最小压缩量是：0.60-0.18-0.31=0.09mm，此时的压缩量为0.09/1.8*100%=5%,一般导电橡胶体最小压缩量为5%,其型变量设计是没有问题的。
如果，其从1.6mm压缩到1.2mm，永久型变量是0.12mm，在现有沟槽内，其最小压缩量是=0.4-0.12-0.31=-0.03mm，那这个时候产品的密封屏蔽就会有问题。
综上所述，在设计压缩性边时参考压缩设定，结合系统公差，可以有效的避免设计时的密封屏蔽问题。
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